0引言
混凝土产业是建材行业中经济规模和潜在规模较大的产业，混凝土、水泥和骨料三位一体，密不可分，水泥和骨料的产业发展情况将对混凝土产业造成直接的影响。根据中国水泥网水泥大数据研究院数据统计，年全国砂石骨料新投产产能2.52亿吨。随着建筑行业的高速发展，引发天然砂资源的严重匮乏，天然砂资源供应已不能满足当前混凝土的需要，因此机制砂的使用已成为一种必然趋势。近年来，基于机械工艺生产的机制砂用量逐步增加，其占砂使用总量比例已超过50%。相比于天然砂，机制砂原料充足，城市建筑废料和矿山尾矿也可开发成机制砂原料，其应用已成为现代混凝土未来发展的主要趋势。但机制砂级配不良，粒形不规整，石粉含量波动较大，其中的黏土含量同样存在波动，导致混凝土粘度更大、流动性损失快,减水剂掺量高，在高流动性混凝土中易发生离析泌水，施工性较差。本试验通过测试机制砂的颗粒级配、MB值、压碎值对混凝土性能的影响，合理调整混凝土配合比，提高混凝土质量，为使用机制砂配制混凝土提供参考。
1试验及工作性测试方法
1.1原材料⑴水泥：福建龙岩某水泥股份有限公司产的42.5级普通硅酸盐水泥，其性能指标见表1。⑵碎石：漳州某石料厂产花岗岩碎石，有5～31.5mm连续粒级，碎石具体性能指标见表2。⑶砂：机制砂，其性能指标见表3。
⑷减水剂：科之杰福建公司生产Point-S聚羧酸系高性能减水剂，减水率18.4%，7d及28d抗压强度比分别为%、%，28d收缩率比为89%。1.2试验方法机制砂性能测试按照GB/T-《建设用砂》进行。新拌混凝土的工作性能其检验方法按GB/T-《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》进行。混凝土抗压强度试验按GB/T-《普通混凝土力学性能试验方法标准》规定的方法进行评价，试块尺寸为mm×mm×mm。
2试验结果及分析
2.1机制砂颗粒级配对混凝土性能的影响选取强度等级为C30的混凝土配合比，对比S1、S2两种机制砂配制的混凝土拌合物的性能及抗压强度，并确定合理砂率，具体见表4、表5。
从表4分析可以看出，包裹性方面砂率在47%时最好，28d抗压强度方面45%砂率最好，综合和易性及抗压强度情况S1的合理砂率为46%。从表5分析可以看出，和易性方面评价砂率在45%、46%时最好，28d抗压强度方面评价44%砂率最好，综合和易性性及抗压强度情况S2的合理砂率为45%。结合S1、S2合理砂率情况的差异，对比S1、S2各指标的差异，见表6、图1。
S2的细度模数大于S1而合理砂率低于S1，从图1可以看出，S1的级配存在“中间多两头少”的特点，S2的级配合理性相比S1更合理些，所以S2合理砂率低于S1。混凝土用砂时如只