新拌混凝土是一个极不稳定的体系，出现泌水的现象也是常常让人防不胜防。少量、正常的泌水一般不会影响到混凝土的耐久性，但多了就影响混凝土性能了，必须加以调整。
可是怎么调整呢？你觉得今天砂率调对了不该泌水了，可谁知道减水剂又放多了；明天配合比都没毛病，可谁知道搅拌车运半天还没到工地；种种因素都可能是泌水产生的原因。
要治泌水的毛病，砼sir认为还是要先了解产生这种现象的原因何在。
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混凝土泌水原因分析
水胶比
混凝土的水胶比越大，水泥凝结硬化的时间越长，游离水越多，水与水泥产生分离的可能性更大，混凝土越容易泌水；混凝土中减水剂掺量过高，或者缓凝组分掺量过多，会造成新拌混凝土的大量泌水和离析。
水泥
水泥的物理特性，如凝结时间、比表面积、细度和颗粒分布等都会影响混凝土的泌水。另外，水泥的矿物成分及品种也是影响混凝土泌水的关键因素。
(1)所配制混凝土的凝结时间随水泥凝结时间的延长而延长，混凝土在凝结硬化之前，水泥颗粒沉降的时间越短，混凝土越不易泌水。
()水泥的颗粒越细、比表面积越大、颗粒分布中细颗粒含量越多，早期水化量就越多。较多的水化产物足以封堵混凝土中的毛细孔，致使内部水分不容易自下而上运动，混凝土就不容易泌水。反之，混凝土的泌水越严重。
(3)采用矿渣作混合材的水泥其保水性差，泌水较多，甚至在混凝土体系中形成毛细管通路。采用粉煤灰作混合材的水泥，其泌水速率相对较小。
集料
掺合料
以粉煤灰为例，其对混凝土泌水的影响具有两面性。掺加粉煤灰能减少混凝土泌水可以从三个方面理解：
(1)粉煤灰的颗粒小于水泥颗粒，比表面积较水泥大很多，因此对水分的吸附作用加强，因而可泌自由水减少。
()颗粒细小的粉煤灰使混凝土中固相堆积密实度提高，混凝土中的孔隙细化，泌水通道减小，通道距离增加，进而阻碍了水分泌出。
(3)粉煤灰具有较小的密度，相对于水泥颗粒而言，浆体沉降离析不易产生，经时拌和物均匀性较好，有利于减少泌水。
当然，只有在粉煤灰品质较好的前提下，粉煤灰才有利于减缓泌水。
若粉煤灰品质较差，需水量增大，会使混凝土中可泌水量增大。掺加粉煤灰使混凝土泌水增加的原因有：
(1)粉煤灰的反应活性远低于水泥，会使混凝土中的结合水量显著减少，导致可泌水分增加。
()粉煤灰颗粒的形貌一般是球形玻璃体，这种形貌不利于吸附混凝土的水分，也可能使混凝土中的可泌水分增加，当然这种形貌对于改善混凝土和易性非常有利。
粉煤灰对混凝土泌水的影响取决于粉煤灰的品质。
用磨细矿渣粉作掺合料时，矿渣的水化速度较慢，且矿渣玻璃体保水性能较差，往往会加大混凝土的泌水量，在混凝土体系中形成毛细管通路。
外加剂
(1)减水剂
根据减水剂的作用机理，吸附在水泥颗粒周围的极性分子，使得颗粒之间相互排斥，减少絮凝作用，水泥颗粒包裹的水分被释放，同时使水泥颗粒表面的吸附水层变薄，大大减少所需的润湿水量。因此，新拌混凝土中使用减水剂会使可泌自由水量增加，泌水率增大。
但是另一方面，由于减水剂的减水作用，相同坍落度的混凝土所需的拌和水量大大减少，使混凝土中的可泌自由水量减少。最终的泌水情况取决于哪种情况起主导作用。减水剂与水泥的适应性也影响混凝土的泌水，关于适应性机理，目前还没有公认的研究成果。
()引气剂
施工
混凝土泌水的抑制和调控
通过分析混凝土泌水的形成原因就知道，我们可以从以下三个方面对泌水进行抑制和调控。
合理选择原材料
选择颗粒级配合理的水泥；在混凝土其他性质不受影响的情况下，选择碱和C3A含量高的水泥(其保水性好)；减少用水量和减少水胶比与坍落度；控制粗集料的颗粒级配，较大的最大颗粒尺寸和大颗粒的比例；细集料的比例应适当；颗粒的形状，表面状况及化学成分也要予以重视。加入适当的矿物掺合料和引气剂，都是抑制泌水的有效措施。
改善混凝土配合比
在水胶比和用水量一定的情况下，可改变砂率来实现集料级配的最优化，以降低泌水率。或在砂率和坍落度一定的条件下，通过减少单位用水量来控制泌水。通过调查表明，相应地提高水泥含量有利于降低混凝土的泌水率，或加入一定配比的硅灰、高炉矿渣或粉煤灰等具有活性的火山灰质材料也有助于降低泌水。
改善施工方法
在施工过程中常出现的漏振、过振、拖振现象，振捣时间的过长或过短等现象应予以重视及改正。在振捣过程中，若出现少量泌水，应及时排除。混凝土抹面后应立即覆盖，防止风干和日晒失水，终凝后应持续洒水养护。
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