混凝土检查井砌块砖的体积计算
检查井砌块砖的体积计算，下面的方法描述了用砂/石配成混凝土块的制备，其期类型的混凝体也可采用下面的试验方法，但吸水试验不适用于这类混凝体。
混凝土块或混凝土板是由1份(以重量计)波特兰水泥加入到4.5-5.5份(以重量计)骨料中组成。骨料粒度为0-8mm,砂石尺寸的变化
在图2的曲线A和曲线B之间。该混凝土的混合物中粒度小于0.mm的全部细料，包括波特兰水泥的比重约为kg/m3.水/水泥为0.5，混凝土混合物在机械搅拌机中充分混全后用瓦刀拌合到所南需尺寸的模具中。在振动台上以50Hz的频率振实90秒。
检查井砌块砖的体积计算，混凝土块从模具中取出前应在温度为(23+2)°C和湿度为(50+5)%RH的条件下保存48h。脱模后完全洗净任何脱模剂。混凝：士块垂直地相互间隔开浸入(20+2)°C的水中保留6天，然后放在温度为(23+2)°C和湿度为(50+5)%RH的保留21天。按附录A和图A.1所示的方法，此混涨士安装面在4h后有0.5cm3到1.5cm3的表面水吸收。在试验部件安装之前用湿法从混涨土板.上切下混凝土试块，并在温度为(23+2)和湿度为(50+5)%RH的条件下少干燥24h.5.4环氧树脂粘合剂。
混凝土砌块砖检查井施工筹备设计
混凝土砌块砖检查井施I筹备设计，在筹备实施过程中，各地应合理设计、避免浪费，对原有合流管道进行一体分析，改为雨水管道或污水管道。积极采用新型优质管材，推行混凝土现浇或装配式预制检查井，淘汰砖砌井。优先选择施工方便、开挖量小的施工工艺和方法，减少对城市环境和居民出行影响。为确保工程质量，要建立排水管网设计审查机制，严格执行国家相关标准规范，落实建设、勘察、设计、施工、监理等五方主体责任。
混凝土砌块砖检查井施I筹备设计，将城市污水处理厂及汇水范围内的污水管网建设、维护、管理合并交由污水处理投资商一体化运营。针对排水管网处于地下、养护管理缺乏质量管控机制等情况，鼓励成立专业排水公司，专门负责排水管网养护管理。加快推进市政污水管网养护管理向居住小区延伸，从源头到末端实行统一管理，消除污水管网管理空白。
混凝土检查井砌块砖操作要点
2.2.1施工准备
技术人员按照设计要求各种规格的检查井做出不同的组助方案，好施工人员、料及机械，对施工人员进行技术交底，检查井位放线，材料数量计算准确、堆放合理，避免二次倒运造成材料损耗、人员及机械的浪费。
2.2.2检查井基础
基础坐在土质良好的原状土上,地基承载力不得小P2,如不能满足要求，进行地基处理。如不能满足要求,必须采用沙砾石或灰土进行处理,垫层采用C15素混凝土。
2.2.3底板
除小于的圆形检查井底板采用素混凝土外,其他型号的检查井底板均采用钢肪混凝士，强度等级为C25。
2.2.4墙体砌筑
墙体却筑前先清理模块表面杂物，天气资热时，提前1-2小时酒水湿润。先把井位线准确定位好，依据不同的检查井尺寸选不同的摸块砖,首层模块砖根据定好的井位线砌筑，然后依次砌筑。
2.2.5踏步、溜槽设置
踏步设置:并窒及井筒按垂直3距mm,水平净距5m,起点踏步控制在并盖m,方便维修人员上下。溜槽施工前将检查井内溜槽位置处冲洗干净，用模块砖蝴筑后用砂浆抹面，溜槽应平顺、图滑，与管道接口一致。
2.2.6连接管接入
检查共翻筑到一定高时注意雨水支管口的留置，预留支管的管径、向、高程必须符合规范和图纸设计要求。
2.2.7灌芯、振捣
濯芯前将土和其他杂物清除干净,灌芯混凝土严格按设计配合比配盟，灌芯砼分层、连续浇筑，直到距本次浇筑模块砖项面6m傅止,不留施工缝，一次淡筑砼的高度小于2m。振动棒振捣时插孔到底，快插慢拔，防止过振和漏振。
2.2.8安装井圈、井盖
检查井座下应设置砼颐梁，设置柔前，先将其圈梁位置清理干净，国梁高度大于等20mm,砼等级大于CO,采用加肠加固。井盖为球墨铸铁井盖，井盖与其支座必须有连接。