1前言
根据实际工作经验，笔者总结出以下几种混凝土施工裂缝情况：按照混凝土结构出现裂缝深度的不同裂缝分为表面裂缝（如图1所示，对混凝土结构危害较小，影响结构外观）、深层裂缝（对混凝土结构耐久性有较大影响）、贯穿裂缝（如图2所示，对混凝土结构整体性和耐久性影响较为严重，该种裂缝是多数混凝土质量事故的主要原因。应在施工中采取多种措施避免其产生）。
现浇混凝土结构出现的表面裂缝，如果不加以修正随着时间的推移表面裂缝将会形成贯穿裂缝，不仅会对建筑的外观产生影响，还会影响到建筑结构的耐久性。因此，必须制定有效的措施对混凝土裂缝进行预防和处理，改善混凝土施工质量。在实际施工工程中混凝土裂缝产生有许多，我们应根据裂缝产生的具体原因采取合适的防治方法。
2工程案例
某办公大楼，建筑面积约为㎡，其中地下室建筑面积约为㎡；建筑层数为地上6层，地下1层；底层层高为4.5m，标准层层高为3.7m，建筑总高度23.95m；东西向长89m，南北向长m；建筑整体为现浇框架结构。该项目在进行标准层施工过程中在板角出现了斜度为30°左右的微裂缝。同时在楼梯板施工缝范围内出现了与短向垂直的微裂缝。根据裂缝的特点，项目部决定按照以下施工流程对裂缝的成因进行分析并制定相应的预防措施。防止后续施工过程中类似情况的产生。
3混凝土常见裂缝及原因分析
混凝土裂缝的产生原因多种多样，但是主要集中以下几点：
3.1混凝土施工前
一是未对混凝土配合比进行试验，导致混凝土施工过程中水灰比不合理，混凝土在水化过程中收缩过大致使混凝土出现开裂；二是未对原材料（主要是粗、细骨料）进行含泥量的控制，导致在后期混凝土强度形成过程中各组分粘结力不足进而产生裂缝；
3.2混凝土施工中
一是混凝土内部和表面温度差没有控制好，裂缝产生的主要原因是水泥在水化过程中产生了大量的热量（及水化热反应），因而混凝土内部的温度升高，当混凝土内部与表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形。温度应力与温差成正比，温差越大温度应力就越大，当温度应力超过混凝土内外的约束力时，就会产生裂缝。二是混凝土保护层厚度不足，导致混凝土内钢筋材料产生锈蚀反应，使得钢筋材料周围混凝土产生膨胀应力继而破坏了混凝土保护层。并且沿钢筋纵向出现裂缝。
3.3混凝土施工后
一是，混凝土在养护施工过程中养护不到位，导致混凝土表面干燥缺水，使得混凝土表面出现了开裂的现象。二是，混凝土初凝的过程中混凝土表面堆载上了重物，使得混凝土结构受力不均出现裂缝。三是，混凝土模板在拆除的过程中未按照要求进行，过早的拆除模板使得混凝土结构在凝固过程中发生震动在内部发生了裂缝。
4混凝土裂缝防治方法
4.1控制好原材料的配比及原料检测
①水泥品种选择直接会影响到水泥的收缩程度，水泥的收缩程度取决于水泥中含有的石膏和硫的含量还有水泥砂的细致程度。高强度混凝土的使用导致了在工程建设中使用的水泥标号越来越高，所使用的水泥用量越来越多，水泥产生的水化热越来越大，最终导致了混凝土在强度形成过程中变形程度越大。
②在混凝土搅拌过程中，向混凝土中加入外加剂用量也会对混凝土裂缝产生具有一定的影响，一点外加剂添加不合理直接会影响到混凝土的收缩情况的变化，因此在制作混凝土时向其中添加外加剂时必须严格按照配比来添加。③混凝土水灰配比直接会影响到混凝土的收缩情况。用水量以及水泥的用量，两者之间的比例对混凝土收缩有直接的作用，尤其是水的配比。在用水量一定的情况下，混凝土收缩情况与水泥的用量成正比；在水灰比不变的情况下，混凝土的收缩情况随着混凝土的含砂量成正比。综上，单位用水量、水泥灰比例、泥砂含量等对混凝土收缩比例产生巨大的影响，因此在混凝土施工前一定要有经试验室确定的混凝土配合比并且在混凝土投料前对相关原材料进行相应的检测。
4.2控制好混凝土内外的温差
混凝土在强度形成的过程中会释放出大量的热量，如果这些热量不及时的散发出去，将会造成混凝土内部的温度升高，而混凝土的外表温度比较低，内部和外部形成巨大的温差，导致了混凝土内部发生开裂。因此，在混凝土的凝固过程中，必须要对混凝土内部进行降温处理，保证内外部温差维持在同一个水平上，主要的降温措施就是使用低水化热的水泥来制作混凝土（必要时应限制水泥的用量）；还可在混凝土中掺加一定量的外加剂（如减水剂、缓凝剂等），改善混凝土拌合物的流动性、保水性，从而降低混凝土在凝固过程中释放的热量，避免裂缝的产生。
4.3钢筋保护层的控制
为了能够有效防治钢筋与混凝土之间的锈蚀反应，施工人员应在施工中，采用适当的混凝土保护层厚度（具体见表1），保护层不能太薄，也不能过厚，过薄的话会导致锈蚀反应加剧，过厚的话会降低构件的有效高度，此时在对混凝土或者钢筋受力时均会导致裂缝的宽度增加。因此，在施工的过程中加强对混凝土的振捣控制，保证混凝土的密实性能够达到建筑项目的标准要求，这对防止氧气侵入具有非常重要的意义。除此以外，还要对外加剂的使用进行严格的控制，不使用含Cl-外加剂，降低混凝土对钢筋锈蚀的影响。
4.4保持混凝土表面的含水量
在夏季比较干燥闷热的天气中，混凝土的表面水分蒸发过快，如果不定期进行浇水养护，新浇筑的混凝土非常容易出现裂缝。因此，新浇筑的混凝土结构必须要做好表面的保湿工作。一方面，在混凝土浇筑完成12h之内对混凝土进行养护，并定期、定量、均匀的向混凝土表面洒水，之后可以用土工布等保水材料进行覆盖，避免阳光直射。另外，混凝土的浇筑最好在晚间进行，晚间环境温度较低，空气湿度较高，没有阳光直射，可以减低混凝土水分的流失。另一方面，新浇筑完成的竖向混凝土在进行拆模之后，要用塑料薄膜对其进行覆盖，防止水分蒸发。这种作用方法的原理就是，混凝土在凝固的过程中释放的热量，导致了薄膜内外部加大的温差在薄膜内部形成水珠，水珠沿着薄膜又重新滴落在混凝土中，这样的反复循环，不但能够防止混凝土开裂，还会对混凝土起到一定的养护作用。
4.5混凝土初期荷载要控制到位
通常在混凝土浇筑完成之后，混凝土凝固初期，堆载在混凝土上方的施工工具以及材料如果太过集中堆放或者在未彻底凝固之前便进入到下一个施工环节，会对混凝土形成较大的施工震动，在混凝土终凝之前在上面加上荷载会直接导致混凝土内部发生变形，导致了混凝土失去一定的强度，在今后的使用过程中不能够承受足够的压力和拉力，致使混凝土内部出现裂痕（及深层裂缝）。虽然这种裂痕在外表肉眼不可见，但是在混凝土内部确实已经产生裂缝。具体的预防方式就是：首先在混凝土初凝的初期的，禁止在混凝土上方堆载物体，避免混凝土产生负载。其次，在混凝土初凝之后终凝之前在需要在上方吊放钢板之类的重物时，需要将他们在楼上分散放开避免集中放置在某一个区域，避免混凝土表面受力不均匀产生裂缝。另外，还需要注意的是在重物下方要放置垫木，重物下放时要缓慢，保证轻拿轻放。减弱由于受力不均匀导致的钢管对混凝土板面的冲击。
4.6混凝土模板的拆除要做好控制
够充足，在混凝土还未终凝时便将模板支撑水平杆进行拆除，导致了混凝土结构因为纵向支撑不足出现了弯曲甚至是裂缝，给建筑结构安全造成了很大的影响。因模板施工不恰当导致的混凝土出现裂缝是主要是由于以下几个方面造成的：①模板的支撑强度达不到要求，梁、板的支撑力不够均匀，导致模板支撑在某些地方下沉过大。②在施工过程中如果出现了模板支撑稳定性不足，模板的支撑部位发生了位移，这样也会导致混凝土出现裂痕。③模板拆除过早，在混凝土还未达到完全凝固之前便将模板撤出，导致了混凝土在凝结之前发生了振动或者是提前受到了负荷，导致了裂缝的产生。我们可以从以下几个方面进行预防：①施工单位应该根据工程总量和施工进度等配备足够多的模板，并在开始施工之前对模板支撑体系进行验算保证模板支撑体系能够有足够的强度和刚度来避免混凝土结构过早的承受负荷。②在进行混凝土拆模之前可先对混凝土结构同条件养护试块进行强度检测，检查是混凝土强度是否能够达到设计要求，如果同条件试块可以达到要求，便可以进行整体拆模施工。
5总结
混凝土浇筑的在建筑施工占据重要的地位，混凝土裂缝的产生主要是由于混凝土的水灰比和含泥量不科学、混凝土养护、混凝土内外温差过大以及模板的拆除控制等有着巨大的影响。做好混凝土裂缝的预防工作，可以提升混凝土结构的耐久性也能够降低人力成本，提高施工功效。