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防水工程常见施工质量通病及防治措施
预防和杜绝质量通病，提高工艺质量是保证工程质量的重要途径。在施工作业中要贯穿“自检、互检、交接检”的三检制度，确保每一道工序质量有保证。每一个施工作业人员都要在施工中了解各分项工程的质量通病，自觉地避免易造成质量通病的操作方法，同时坚持施工作业标准化，制定正确的工序作业工法。那么工程常见质量通病预防措施分别有哪些呢？技术帖，必须收藏！
一、钢筋工程质量通病预防措施
二、混凝土工程质量通病预防措施
三、地基与基础工程施工质量通病及预防措施
土方开挖边坡坍塌
1．现象
在挖方过程中或挖方后，基坑（槽）边坡土方局部或大面积塌落或滑塌，使地基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的稳定和施工安全。
2．原因分析
（1）基坑（槽）开挖较深，放坡坡度不够。
（2）在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效的降排水措施，使土层湿化，粘聚力降低，在土层作用下失去稳定而引起塌方。
（3）边坡顶部堆载过大或受车辆等外力振动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。
（4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。
3．预防措施
（1）根据土的种类、物理力学性质（如土的内摩擦角、粘聚力、湿度、密度、休止角等）确定适当的边坡坡度。对永久性挖方的边坡坡度，应按设计要求放坡，一般在1∶1.0～1∶1.5之间。
（2）开挖基坑（槽）和管沟，如地质条件良好，土质均匀，且地下水位低于其底面标高时，挖方深度在5m以内不加支撑的边坡的最陡坡度，应按规定采用，且挖方边坡可做成直立壁不加支撑，但挖方深度不得超过规定的数值，此时砌筑基础或施工其他地下结构设施，应在管沟挖好后立即进行。施工期较长，挖方深度大于规定数值时，应做成直立壁加设支撑。
（3）做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方。当基坑（槽）开挖范围内有地下水时，应采取降、排水措施，将水位降至离基底0.5m以下方可开挖，并持续到回填完毕。当。
3．防治措施
（1）回填土料不得含有草皮、垃圾、有机杂质及粒径大于50mm块料，回填前应过筛；
（2）回填必须分层进行，分层摊铺厚度为～mm，其中人工夯填层厚不得超过mm，机械夯填不得超过mm；
（3）摊铺之前，应由试验员对回填土料的含水量进行测定，达到最优含水率时方可夯实；在含水率较低情况下，应根据气候条件预先均匀洒水湿闷原土，严禁边洒水边施工；
（4）通常大面积夯实采用打夯机，小部位采用振冲夯实机，夯实遍数不少于3遍，夯填方式应一夯压半夯，夯夯相连，交叉进行；
（5）每层密实度应由试验员现场环刀取样，通过检测达到设计要求后方可进行上层摊铺；
（6）回填土宜优先采用基槽中挖出的土。对湿陷性等级较高的黄土，应采取块填方式；
（7）灰土拌合之前，应复核配比，严格按照设计要求的体积比进行施工，不得随意减少石灰在土中的掺量；
（8）灰土拌合尽可能采用机械拌合，若人工拌合时翻拌次数不得少于3遍，要求均匀一致；
（9）拌合用石灰采用生石灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块料。
三、预制桩沉桩偏斜
1．现象
桩倾斜错位，桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，施打被迫停止。
2．原因分析
（1）桩身在施工中出现较大弯曲，在反复的集中荷载作用下，当桩身不能承受抗弯强度时，即产生断裂。
（2）桩在反复长时间打击中，桩身受到拉、压应力，当拉应力值大于混凝土抗拉强度时，桩身某处即产生横向裂缝，表面混凝土剥落，如拉应力过大，混凝土发生破碎，桩即断裂。
（3）制作桩的水泥强度等级不符合要求，砂、石中含泥量大或石子中有大量碎屑，使桩身局部强度不够，施工时在该处断裂。桩在堆放、起吊、运输过程中，也能产生裂纹或断裂。
（4）桩身混凝土强度等级未达到设计强度即进行运输与施打。
（5）在桩沉入过程中，某部位桩尖土软硬不均匀，造成突然倾斜。
3．预防措施
（1）施工前，应将地下障碍物，如旧墙基、条石、大块混凝土清理干净，尤其是桩位下的障碍物，必要时可对每个桩位用钎探了解。对桩身质量要进行检查，发生桩身弯曲超过规定，或桩尖不在桩纵轴线上时，不宜使用。一节桩的细长比不宜过大，一般不超过30。
（2）在初沉桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，如有可能，应把桩拔出，清理完障碍物并回填素土后重新沉桩。桩打入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处必须严格按照设计及操作要求执行。
（3）采用“植桩法”施工时，钻孔的垂直偏差要严格控制在1%以内。植桩时，桩应顺孔植入，出现偏斜也不宜用移动桩架来校正，以免造成桩身弯曲。
（4）桩在堆放、起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行，发现桩开裂超过有关规定时，不得使用。普通预制桩经蒸压达到要求强度后，宜在自然条件下再养护一个半月，以提高桩的后期强度。施打前桩的强度必须达到设计强度%（指多为穿过硬夹层的端承桩）的老桩方可施打。而对纯摩擦桩，强度达到70%便可施打。
（5）遇有地质比较复杂的工程（如有老的洞穴、古河道等），应适当加密地质探孔，详细描述，以便采取相应措施。
4．治理方法
当施工中出现断裂桩时，应及时会同设计人员研究处理办法。根据工程地质条件、上部荷载及桩所处的结构部位，可以采取补桩的方法。条基补1根桩时，可在轴线内、外补［下图（a）、（b）］；补2根桩时，可在断桩的两侧补［下图（c）］。柱基群桩时，补桩可在承台外对称补［下图（d）］或承台内补桩［下图（e）］。
四、防水工程质量通病及防治措施工程防水质量通病一
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工程防水质量通病二
工程防水质量通病三
工程防水质量通病四
工程防水质量通病五
工程防水质量通病六
工程防水质量通病七
工程防水质量通病八
工程防水质量通病九
工程防水质量通病十
工程防水质量通病十一
一、迪拜塔概况
世界第一高楼，总高达到米；总投资超过15亿美元；从层起将逐步使用轻型钢结构，混凝土将泵送至位于层的米处。
二、混凝土标号及总量
三、迪拜塔混凝土泵送方案关键技术要点
1、提供能够泵送至米高度的泵送设备；
2、能够承受如此高压的泵送管路；
3、管路的固定和密封要能够减少压力的损失；
4、管路的更换和清洗；
5、同时满足强度要求和泵送要求的混凝土配比；
6、混凝土的温度控制和凝结时间控制。
四、迪拜塔混凝土泵送方案
普茨迈斯特现场设备:
2台超高压拖泵BSASHP-D；1台高压泵BSAHP-D；3台28米布料杆MX28-T；3台28米布料杆；1台32米布料杆MX32-T；约米ZX,bar高压管；截止阀；专用清洗设备
1、设备定位
2、混凝土泵的布置场地要求
混凝土泵设置处，应场地平整坚实，道路畅通，供料方便；
距离浇筑地点近，方便作业，易于配管；
接近排水设施和安全可靠的供水、供电设备；
与其它机械及人工施工作业的相互干扰小；
在混凝土泵的作业范围内，不得有高压线等障碍物。
3、拖泵的布置
4、输送管排布
混凝土泵与输送管道的连接方式：
1．直接连接:输送管与混凝土泵成一直线。
2．U型连接:即°连接,泵的出口通过两个90°弯管与输送管连接。
3．L型连接:泵的出口通过一个90°弯管与输送管连接,输送管与混凝土泵相垂直。
5、布料杆的布置
布料杆：
1）手动布料杆RV10，适用于楼面混凝土布料，工业厂房混凝土布料，需用塔吊移动，价格低，与拖泵配合使用。
2）固定式布料杆
型号：MX32-4（32米4节臂），MX31-3两种。
适用：（1）高层建筑，可爬升。
适用：（2）基础设施、核电、工业厂房、化工等。
泵送系统：拖泵+输送管+布料杆
特别研制的泵送设备
BSASHP-D为超高层项目提供的超高压泵；KW的卡特彼勒发动机；最大出口混凝土压力40MPa；理论最大排量71立方米/小时。
五、如何配置混凝土拖泵
1、根据泵送距离和高度计算泵送混凝土压力
起动压力20bar
+管线总长每10m1bar(总长=水平管长度+垂直管长度)
+垂直输送管每4m1bar
+抱箍每10个1bar
+90度弯管1个1bar
+45度弯管1个0.5bar
+尾胶管1件2bar
+安全储备10%
=总压力
根据混凝土泵送压力选型
2、无需配重的布料杆
3、耐磨超高压管路
ZX型DN输送管道，壁厚达到11mm。截面积增大44%，压强下降约25%。能够承受bar的压力，ZX型接口，密封性能更好。
4、输送管路系统
对于普通压力的拖泵配置85Bar输送管米管配置如下：
5、管路固定装置
6、特殊的管路更换装置
7、25MPa截止阀
截止阀：在高层泵送时，应用截止阀，用于防止混凝土回流，混凝土堵管时先用截止阀关闭混凝土，再处理堵管。
8、配管设计原则
宜缩短管线长度，少用弯管和软管；垂直向上配管时，地面水平管长度应大于15米，应在拖泵出口处设置度弯管,在混凝土泵出料口3～6m处的输送管处设置截止阀；水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定牢固；垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处，在墙及柱上每节管不得少于1个固定点；在每层楼板预留孔处均应固定；骨料小于管径的1/3，管只能40mm碎石；高压泵送配高压管，混凝土泵送困难时可换成大直径的输送管；管道接头卡箍处不得漏浆。点这免费下载施工技术资料
9、清洗装置
10、反复试配确认的混凝土配比
11、泵送混凝土应满足哪些要求（流动性、粘聚性、保水性）
粗骨料最大粒径与输送管径之比：
泵送高度在50M以下时，对碎石不宜大于1:3，对卵石不宜大于1:2.5；泵送高度在50～M时，宜在1:3～1:4；泵送高度在m以上时，宜在1:4～1:5；
细骨料宜采用中砂，通过0.mm筛孔的砂，不应少于15％，砂率为38%~45%；
泵送混凝土宜掺适量粉煤灰或矿粉等外掺料，以改善泵送性能；
压力泌水试验，10S时的相对压力泌水率Ｓ10不宜超过40％；
水泥+掺和料(如粉煤灰)用量大于kg；
水灰（胶）比0.4~0.6；
坍落度~mm；
不同泵送高度入泵时混凝土坍落度选用值：
泵送高度（m）30以下30～～以上
坍落度（mm）～～～～
添加适量泵送剂(外加剂)有高效减水,缓凝,引气作用。
六、模拟工况
mhorizontaldeliverylinetoassesstheoccuringpressure
米水平管试验推算压力
推算泵送压力
七、实际施工现场
1、现场混凝土质量控制
2、全程专业设备维护
八、记录的诞生
在阿联酋迪拜塔(BurjDubaiTower)极为专业的超高层混凝土泵送一般是在晚上进行的。
7年11月初，混凝土在管路中经过约40分钟的行程后，被泵送到一个从所未有的高度---米，一个新的混凝土垂直泵送高度世界记录诞生了！