混凝土地面开裂是比较常见的道路病害，很多时候，养护人员对这些开裂不做处理，其实并不是觉得这些开裂对道路没有影响，只是道路维修一般情况下都是比较大的工程，影响通行，所以很多时候工程部门对于这些轻微开裂都不做处理。
混凝土地面开裂一般有以下9种开裂形式：
1.水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；
2.水泥用量过大，收缩裂纹；
3.养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；
4.坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；
5.拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；
6.混凝土表面抹压不实；
7.钢筋保护层太薄，顺筋而裂；
8.缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；
9.大体积混凝土无降低内外温差措施；
从专业路面养护人员角度出发，无论是哪种混凝土地面开裂都应该早发现，早治理，不仅治理成本降低，而且治理成功率也高。相对于那些已经出现分离的严重开裂，在混凝土地面出现裂痕时就进行治理，往往能取得更好的效果，而且彻底治愈的可能性更大，后期再次发生病害的机率也更低。
混凝土地面开裂的修补，要视情况而定。不过，针对非浅层裂纹的开裂，是不建议采取表层治理法，而建议采取灌缝修补法，当然，针对一些开裂，在采取灌缝修补法时，可能需要先对开裂进行处理，这些处理主要包括切割、清缝、洗缝这几个主要步骤，在对开裂进行处理后，再使用专门的水泥路面开裂修补料搅拌均匀，然后灌注到裂缝当中，直到灌满整个裂缝，最后封缝，以完成对水泥路面开裂的处理，采用灌缝这个修补方法，裂缝程度越小，越需耐心，一定要将材料灌满裂缝，如果裂缝中留有缝隙，在材料硬化后可能会因为这些缝隙的存在而使修补料发生松动脱落的现象，导致修补效果功亏一篑。
混凝土地面开裂修补料在混凝土开裂修复过程中发挥着极其重要的作用，尤其是针对轻微开裂的修补，所使用的水泥路面修补料一定要是材料细腻，搅拌后流动性强的水泥路面修补料，这样的材料才能进入到裂缝的每一个角落，完成对裂缝的修补。
在施工方面防止混凝土地面出现开裂要特别注意以下几点：
1.混凝土在满足施工要求的前提下，应尽可能要求小坍落度施工，大坍落度混凝土容易施工但更容易产生开裂；
2.在空旷的施工现场或在平面结构混凝土施工时，若风力较大，必要时要加设挡风设施，宜边浇注成型边用塑料薄膜覆盖保湿，也可喷洒养护液，做好混凝土的养护工作，防止产生早期开裂等质量问题；
3.浇筑后的混凝土应立即收面，初凝、终凝前要分别进行收面工序，并适当增加收面次数，终凝前做好二次抹面，可消除已经出现的塑性收缩开裂，提高密实度；
4.混凝土采用浇水和保湿养护时，应安排专人浇水，浇水次数应能保持塑料布内有凝结水，养护时间不得少于7d；对有掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，保湿养护不得少于14d；对于竖向混凝土结构，养护时间宜适当延长；
5.对于大体积混凝土，养护过程应进行温度控制，混凝土内部和表面的温差不宜超过25℃，表面与外界温差不宜大于20℃；
6.对于梁板混凝土浇筑结束后切忌上力过早，吊装材料要轻放且分散堆存，拆模不宜过早，拆模过程中不要对刚浇筑的部位产生太大震动，在拆边墙板和吊放材料过程中若震动太大或堆放过于集中，易形成破坏性开裂。