混凝土搅拌站经常出现的恶习有；
问题一：砂石混堆，料底严重污染
许多混凝土搅拌站砂石混堆，有一些甚至都没有挡墙，有一些堆放高于挡墙，导致混堆；有一些在挡墙外砂石倒料时就已经比较严重混堆。进大料仓时，因为隔挡板矮促使两侧料混堆；或是装裁机不断装不一样的料，料仓内通常不卸净，导致又一次发生砂石混堆。
难题二：水泥大批量不清楚，标志不清楚
有一些混凝土搅拌站的水泥甚至都没有水泥厂家的报告，很多商品混凝土在没有清除罐内余料的情况下早已装进新的水泥了，以至罐里有多种不同的生产日期、种类、级别、厂家的水泥。
总而言之，水泥仓的标志牌上应当有生产厂家、品牌、种类、级别、生产日期、检测日期、批量、检测情况这八项标志。
问题三：不检测砂子的含水率
如何测准含水率，一定要有明确的对策。大砂堆上端的砂因为水分的挥发、下移相对比较干，下边砂因为上端水下移，通常做到超饱和，而装裁机是以砂堆底端铲料然后倒进配料机的，这就会造成砂浆配合比里用水量容易高，从而导致水泥浆比重扩大。因此，精确的检测砂石含水率，一种是在配料机上料口测，一种是将砂石石料场底层取样测，以确保前边的砂石左右一部分含水率是近似。
问题四：签订技术合同并做好控制分析
混凝土搅拌站企业必须要有过程控制和分析。为了避免各种损失的发生，搅拌站和施工单位都应该根据积累的过程控制资料，按照“早期强度推导规范”及时发现混凝土强度增长的弊病，及早地处理，避免造成损失。