6310锚杆格架砼的灌注

原材料的要求

A、水泥:

①水泥进场时应对其品种、级别、包装进行检查,并对其强度、安定性、凝结时间及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥,普通硅酸》GB等的规定。

②本工程主要采用普通42.5硅酸盐袋装水泥。

③水泥进行复试合格后方可使用,当在使用过程中对水泥质量有怀疑(例如有结块)或水泥生产日期超过三个月时应进行复检,主要检测凝结时间,安全性、强度等。

④按同一厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号连续进场的水泥袋装不超过吨为一检验批,每批抽样复检不少于一次。

⑤按有关规定使用外加剂,计划在施工中加入3%FUN早强剂。

⑥水泥有产品合格证、出厂检验及进场复检报告方可使用。

B、骨料(砂、石)

①粗细滑料的质量需符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JJG53,《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

②碎石采用直径在5~40mm,且级配合理,为连续粒级级配,压碎指标要合格。

③砂:灌注锚杆时,用中粗砂,其它的用中砂即可,C25的混凝土砂石细度模数不得小于0.9,平均粒径不得小于0.18mm。

④碎石、砂中的含泥量、云母含量、有机物含量等有害物质均不能超过有关规定,详见下表

石子的质量要求(按重量计,不大于%)

砂中的含泥量

注:(1)对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂、其含量不应大于3%。

(2)对C10和C10以下的混凝土用砂,其含泥量可酌情放宽。

砂中有害物含量

⑤砂、石经过检验合格后方可使

C、水:用饮用水,即自来水。

D、配合比的设计试配

混凝土应按国家现行标准,《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级和工作性能等要求进行配合设计。

本工程的砼强度主要为C20,还有浆砌块石挡土墙和护坡的M7.5水泥砂浆。

配合比应到实验室试配,根据实验室提供的配合比再根据现场砂、石含水量作适当调整。每次根据砂、石实际含水量计算出施工配合比。

E、砼的拌制及灌注

第一次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,开始生产时应至少留置一组标准养护块,作为验证配合比的依据.

严格按配合比进行配料,材料必须过称,其允许偏差如下:

混凝土配料允许偏差

实行两次投料的方法,每盘搅拌的时间不得小于90S。

砼的运输,浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术的要求对施工缝进行处理。

当出现砼离析现象时,必须倒入料斗,须重新搅拌。串桶的出料口离砼面在1~2m,不能过高,以免离折。

混凝土浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以保湿养护,养护时间不得小于7天,浇水次数应保持混凝土处于湿润状态,养护用水和拌制用水相同,当日平均气温低于5℃,不得浇水。

混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模及支架。

F.混凝土试件的留置及编号

(1)试件取样地点

砼试块留置应在砼浇筑地点入模前随机取样。

(2)试件取样次数

a、在结构施工中砼留盘试件取样根据施工规范要求:每拌制盘且不超过m3的同配合比的砼取样不得少于一次,每工作班拌制的同一配合比的砼不足盘时,取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。试件取样原则,在本工程实际施工中明确砼试件按各施工流水段的不同构件及不同砼等级进行取样留置28天强度试件及同条件养护(度/天)试件。

b、按4个流水施工段留取混凝土试件。

(3)试件养护

a、标养试块,

在标养室内即在温度为20±3℃、相对湿度为90%以上的标准条件下养护至28d;

b、同养试块

与试块代表的砼同条件养护。制作一个钢筋笼放在浇筑现场,把同样试块保护在笼内,与现场结构砼一起进行养护。

(4)见证取样

用于结构的砼试块在见证人员见证下取样,并送承担本工程见证试验的试验室进行建材检测有见证试验;并作好有见证取样记录,在试样上作出标识,明确其样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期,并有取样人和见证人签字。

(5)结构实体检验

a、混凝土强度的检验:同条件自然养护试件等效养护龄期按日平均气温逐日累计达到℃.d时所对应的龄期,0℃以下的龄期不记入;等效养护龄期不应小于14d,也不大于60d。同条件养护试件的强度代表值根据《混凝土强度检验标准》GBJ的规定确定后乘以折算系数1.10取值。

b、钢筋保护层厚度检验:对梁、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。对选定的梁类构件,应对全部纵向钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件应抽取不少于6根纵向钢筋的保护层厚度进行检验。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm,纵向受力筋钢筋保护层厚度的允许偏差对梁类为+10mm~-7mm,对板类为+8mm~-5mm。

(6)试件标识及试件管理

a.按各部位名称、流水段、留件日期、同时应标明养护条件。留取的同条件养护试件必须放置于同部位工作面并采取有效保护措施,保护好该批试件,不得遗失。达到试压日期,尽快送试验室试压取得试压结果。在各试件留取、制作、养护、送检的全过程管理均由专业试件工进行管理并随时与现场施工人员及监理协调。

b.根据结构设计对砼等级的要求配制完成各砼等级的施工配合比设计(施工技术负责人提供各砼等级的技术要求及材料送交符合资质的试验室),施工前向监理报验。

c.组织完成水泥、砂、石、所需要的外加剂的货源及陆续入场抽检,施工前向监理报验。

(7)强度检验评定

砼强度应分批进行验收。同一验收批的砼应由强度等级相同、龄期相同、生产工艺和配合比基本相同,且不超过3个月的砼组成。当同批试块少于10组时用非统计方法,大于10组时用统计方法,具体按《混凝土强度检验评定标准》GBJ—87评定。




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