对路桥工程施工过程中，十分容易会出现沥青、混凝土配合比选用不善的状况，这就使得路桥施工现场出现了很多病害。我们看看混凝土配合比不当的表现。
混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足事故。这些因素在工程施工中，一般表现在如下几个方面：
1、随意套用配合比：
混凝土配合比是根据工程特点、施工条件和原材料情况，由工地向实验室申请试配后确定。但是，不少工地却不顾这些特定条件，仅根据混凝土强度等级的指标，随意套用配合比，因而造成许多强度不足事故。
2、用水量加大：
较常见的有搅拌设备上加水装置计量不准;不扣除砂石中含水量;甚至在浇灌地点任意加水等。用水量加大后，使混凝土的水灰比和坍落度增大，造成强度不足事故。点击工程资料免费下载
3、水泥用量不足：
除了搅拌前计量不准外，包装水泥的重量不足也屡有发生，导致混凝土中水泥用量不足，造成强度偏低。
4、砂、石计量不准：
较普遍的是计量工具陈旧或维修管理不好，精度不合格。
5、外加剂用错：
主要有两种;一是品种用错，在未搞清外加剂属早强、缓凝、减水等性能前，盲目乱掺外加剂，导致混凝土达不到预期的强度;二是掺量不准。
6、碱一骨料反应：
当混凝土总含碱量较高时，又使用含有碳酸盐或活性氧化硅成分的粗骨料(蛋白石、玉髓、黑曜石、沸石、多孔燧石、流纹岩、安山岩、凝灰岩等制成的骨料)，可能产生碱一骨料反应，即碱性氧化物水解后形成的氢氧化钠与氢氧化钾，它们与活性骨料起化学反应，生成不断吸水、膨胀的混凝胶，造成混凝土开裂或强度下降。日本有资料介绍，在其他条件相同的情况下，碱一骨料反应后混凝土强度仅为正常值的60%左右。
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