一、透水砼的基本概念
透水砼是胶质砼的一种，常用的透水砼依照共同组成金属材料分，有石材透水砼、沥青透水砼等。透水性混凝土依照外观效果分成一般透水混凝土、彩色透水混凝土和露硬质透水混凝土桥面等。同时还可按功能分成一般透水混凝土桥面、景观透水混凝土桥面和贯穿透水混凝土等。
透水混凝土是由一系列相连通的裂隙和实体混凝土部分金属结构共同组成的具有透水性的蕨科瓶的混凝土，在工程施工中主要靠包裹在硬质表面的含水金属材料浆体通气后，硬质微粒含水在一起，达至混凝土结构设计气压的一种专供混凝土的工程施工方式。
二、工程施工前预备
透水混凝土工程施工前的预备组织工作：是指透水混凝土工程施工前成品顺利完成，已通过环评，合乎透水混凝土工程施工的前期预备组织工作。这项组织工作预备可分成下列成品：
1、工程工地已达至“布佐克”，即山皮、水通、电通、场馆凹凸不平。工程施工场馆合乎原料堆满前提，设备安装早已顺利完成，多种工程施工机械设备入场满足用户工程施工明确要求。
2、下层、农村基层工程施工早已达至结构设计标高，多项地埋管道早已JGD5完结，农村基层早已碾轧完结，凹凸不平。（工程施工面预备完毕，合乎工程施工前提）
3、工程施工单位共同组成入场，满足用户工程施工的人员需求。
4、金属材料入场，通过检测合格，合乎工程施工前提。
三、工程施工机械设备
依照项目工程预算的数量决定入场机械设备的实用性，一般情况下可实用性：1、混凝土烘烤机
2、小挖土机
3、车车4、自动智能手机夯
5、混凝土磨光机
6、锯缝机7、无气喷涂机
8、冷却水、高压水炮
9、基本手工工具若干
四、金属材料
1、石材依照混凝土结构设计气压明确要求C20、C25、C30气压混凝土宜用42.5#一般无机石材；低于C25以下气压混凝土可选用32.5#一般无机石材。
2、梅谢碎石明确要求无粉尘、含泥量低。一般碎石裂隙10~20mm的方可，透水率明确要求高于25%的混凝土可选用10~30mm的碎石。铆接碎石裂隙5~8mm为适于，明确要求焦油浓度低，不超过0.5%。裂隙微粒均匀，满足用户气压明确要求。检查和铆接碎石焦油浓度，现场可用人工方式检测，狸尾豆手先在水中湿润，将手伸入碎石堆中，抓起一把碎石，放开后检查和粘附在手面上的焦油浓度多少，用感观方式确定是否适于工程施工。明确要求左手伸入碎石中30cm向上方可。
3、透水砼防腐剂（SR）为专供防腐剂，检查和防腐剂有无潮湿。混凝土烘烤用电选用清洁用电，人会饮用方可。
五、工程砌体
1、透水砼相互配合比
例如：（选用石材）
2、混凝土烘烤A、透水砼烘烤进料必须严格按相互配合比进行，不得错投、误投。第一次进料必须过磅，随后可在进料机械设备容器中做记号，按标准参照进料。
B、进料顺序本着烘烤机料斗中先投1/2碎石，再投石材、防腐剂，然后另投放1/2碎石，即保持石材、防腐剂放置在碎石中间位置较为适于。
C、烘烤方式先在空机中放用电量的20%，空机烘烤，再提升料斗进料。在烘烤中分多次加水，直到水灰比顺利完成计量。明确要求烘烤均匀，合乎工程施工明确要求。合适的用电量烘烤的砼用手能攥成团，手松开后，手表面粘附浆体较少。
D、烘烤时间从进料到出料，一般情况下，型烘烤机为4分钟。型强制式烘烤机为3.5分钟。
E、成品料运输烘烤好的成品料出机后应及时运到工程工地，10分钟以内运到现场工程施工为宜。如遇气温高于C时。混凝土必须采取覆盖保持水份，防止水份蒸发，影响工程施工质量。透水混凝土工程施工规程规定，透水混凝土出机至组织工作面运输时间不宜超过30分钟。
F、透水混凝土摊铺工程施工透水混凝土摊铺工程施工，在梅谢工程施工中应优先确定胀缝位置，规定尺寸、做好标记、依照明确要求留置、松铺摊平后用低频智能手机夯夯实，夯实后表面应合乎结构设计高程，以保证铆接的工程施工厚度，明确要求凹凸不平、密实。留置的胀缝应选用聚氨酯类或氯丁橡胶类的回弹性好的柔性金属材料。
铆接工程施工必须计算松铺高度，合理控制高度能够使压实后与周边的铺装金属材料（或模板）高度一致，合乎道路铆接的结构设计高程，松铺摊平后选用低频液压组织工作站进行滚平碾轧，以保证桥面混凝土的密实性，从而保证混凝土的气压。滚平碾轧后及时用混凝土磨光机械设备磨平，周边磨光机无法磨到的地方用人工抹平，明确要求表面凹凸不平，碎石分布均匀，无缺失碎石现象，禁止有积浆现象。
透水混凝土桥面工程施工摊铺有两种工程施工方式：第一种为连续工程施工法，在梅谢浇筑单块体积满足用户缩缝明确要求时，随即摊铺铆接，这种工程施工方式使梅谢与铆接粘结牢固不容易发生空鼓现象，但容易压坏梅谢，不能保证梅谢混凝土气压，工程施工时应尽量不损坏梅谢。另一种方式是间隔式工程施工法，就是上午铺设梅谢，下午工程施工铆接。这种方式能保证梅谢混凝土气压，交叉工程施工影响小，还可以减少烘烤机械设备，降低机械设备投入和人工投入。但是必须在铆接工程施工时在梅谢表面充分浇水湿润的情况下，选用素石材浆做粘接层，防止空鼓现象发生。
在透水混凝土工程施工周边为铺装带时，应优先考虑对前成品产品的保护组织工作，可选用塑料薄膜铺盖的方式予以保护。
G、养护透水混凝土成型后的养护组织工作，是透水混凝土工程施工的重要环节，由于透水混凝土内添加了有机含水金属材料，混凝土的早期气压增长较快，铆接顺利完成后需及时养护。我们采取的方式是塑料薄膜全覆盖保护，即铆接周边的塑料薄膜要大于铆接50cm以上，塑料薄膜的搭接宽度满足用户20cm以上，并在覆盖好的薄膜上洒水湿润，使薄膜均匀的覆盖在层面上。做到密闭完好，不留缝隙。而且薄膜不能有损害现象，局部损坏直接导致养护漏缺，会产生掉子现象，透水混凝土的养护周期为两周，每天浇水养护必须保证两次以上，不可缺少，养护的最佳效果是薄膜内有大量露珠为最好。薄膜覆盖养护必须压牢，防止风吹造成薄膜飘起，千万不能有漏空现象，造成局部透水混凝土损坏。凡是薄膜覆盖不严或飘起的地方，应该特别注意，都会不同程度的起沙或掉子，造成产品的瑕疵。
H、切缝、填缝当透水混凝土气压达至70%左右时（冬天10℃以下2个星期，春秋天10天，夏天3-5天），可以进行机械设备切缝。机械设备切缝的厚度必须满足用户铆接厚度的贯通。切缝后必须用电及时冲洗缝内的焦油积浆，保证缝内干净无粉尘，并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净。切到胀缝时保持梅谢与铆接的缝口上下一致，不得错缝。单块缩缝面积的设置首先满足用户结构设计明确要求，其次必须按规范规定的25㎡~30㎡，不得超过30㎡以上，最佳是控制在25m2以内，面积过大会造成混凝土铆接产生裂纹，甚至会有空鼓现象发生。对胀缝的填置采取泡沫板嵌缝，缩缝内填泡沫条，填缝时的缝表面预留2~3mm高度，然后注入结构胶封闭，嵌完的缝口宽度一致，表面平直，感观良好，所以明确要求嵌缝金属材料必须粘接力强，回弹性好，适应混凝土的膨胀与收缩，并且不溶于水，不渗水，耐老化，高温时不流淌，低温时不脆裂。
I、产品保护透水混凝土桥面在工程施工和养护过程中，必须注重成品保护，桥面上应严格禁止上人，动物行走、车辆行驶，做法是在成型后的桥面周围设置围挡，布置彩旗，做明显标志，并安排专人值守对产品进行有效地保护。透水混凝土与一般混凝土不同，修补困难，表面不容易粘结成原来的水平，所以产品保护一直要坚持到竣工环评交付使用后方能完结。
J、桥面喷漆罩面桥面喷漆金属材料为固化剂桥面漆，这种漆层色彩鲜艳、感观好，抗紫外线功能较强、耐久性能好。喷涂机械设备为无气喷涂机，一台无气喷涂机每天组织工作8小时可以顺利完成喷漆面积~㎡左右，每平方米单位耗漆量为0.15kg（含固化剂）。浅色桥面耗漆量会稍大一些。因为浅色遮盖率差，所以耗料较大。喷漆时应对周边的前成品金属材料予以保护，可选用胶带粘贴，也可用钢（木）板遮挡。必须做到边到边整齐，线条笔直，美观大方。调漆时要保证配比统一，防止发生色差现象，喷漆时搭接度要一致。
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