在实际工程中，常需要大量高强度的水泥混凝土，以提高结构物的承载能力、减小自重，同时在混凝土施工过程中，为了加快施工速度、提高模具的周转效率，常需要加快混凝土的强度增长速度，以提高其早期强度。今天昌平混凝土公司太平洋就为各位砼仁分享，提高混凝土强度通常可以采用哪些措施。
1.采用高强度等级水泥或早强型水泥
在混凝土配合比不变的情况下，采用高强度等级水泥可提高混凝土28天龄期的强度；采用早强型水泥可提高混凝土的早期强度，有利于加快施工进度。
2.减小水灰比
降低水灰比是提高混凝土强度最有效的途径。在低水灰比的干硬性混凝土拌和物中游离水少，硬化后在混凝土中留下的孔隙少，混凝土密实度高，故强度可显著提高。但水灰比减小过多，会造成新拌混凝土工作性的降低，使施工困难；因此一般采取同时掺用混凝土减水剂的方法，可使混凝土在低水灰比的情况下，仍然具有良好的和易性。
3.掺加混凝土外加剂和掺合料
混凝土中掺加外加剂是使其获得早强、高强的重要手段之一。混凝土中掺入早强剂，可显著提高其早期强度，当掺入减水剂尤其是高效减水剂，由于可大幅度减少拌和用水量，混凝土可获得很高的强度。若掺入早强减水剂，则能使混凝土的早期和后期强度均明显提高。另外在混凝土中掺入高效减水剂的同时掺入具有高活性的掺合料，如超细粉煤灰、硅灰等，可以制备出混凝土强度等级达C以上的混凝土。
4.采用机械搅拌和振捣
当工程中采用干硬性混凝土或低流动性混凝土时，必须同时采用机械搅拌和机械振捣混凝土，只有这样，才能使混凝土拌和物搅拌均匀并在振动作用下充分密实成型，内部孔隙大大减小，从而使混凝土的密实度和强度大大提高。
5.采用湿热处理养护混凝土
为了在早期使混凝土获得较高的强度，提高模具的周转效率，实际生产中，常对混凝土构件进行湿热养护。所谓湿热养护，就是通过提高混凝土养护时的温度和湿度，以加快水泥的水化硬化，提高早期强度。常用的湿热处理方法主要有以下两种。
a.蒸汽养护
蒸汽养护是将浇筑好的混凝土构件经一定时间预养后，放置于℃的常压饱和水蒸气中进行养护，以加速水泥水化，促进混凝土强度的快速增长。普通水泥混凝土经过蒸汽养护后，早期强度提高快，一般经过8~16h的蒸汽养护，混凝土强度能达到标准养护条件下混凝土强度的70%~80%。但对用普通水泥或硅酸盐水泥配制的混凝土养护温度不宜太高，一般养护温度控制在60~80℃，恒温养护时间5~8h为宜。
对用火山灰质水泥和矿渣水泥配制的混凝土，蒸汽养护效果比普通水泥混凝土好，不但早期强度增加快，而且后期强度比自然养护还稍有提高。对这两种水泥配制的混凝土可以采用较高的温度养护，一般可达90℃。
b.蒸压养护
蒸压养护是将浇筑完的混凝土构件经一定时间预养后，放入蒸压釜内，通入高压、高温饱和蒸汽对混凝土进行养护。在高温、高压蒸汽下，水泥水化时生成的氢氧化钙不仅能充分与活性的氧化硅结合，而且也能与结晶状态的氧化硅结合而生成结晶较好的水化硅酸盐钙，从而加速水泥的水化和硬化，提高了混凝土的强度。此法对掺活性混合材料的水泥更为有效。
以上就是太平洋为大家整理的提高混凝土强度和促进强度发展的主要措施，希望能给广大砼仁们带来帮助！