混凝土浇盖建筑设计技术总览

混凝土浇盖建筑设计技术总览

作者:李克发表时间:.7刊物:中国建筑合著

混凝土浇筑是工程建设中的重要环节之一,浇筑质量的好坏将直接影响到工程整体质量。对混凝土浇筑的各个环节中的技术要点,往往被人忽略,现将混凝土浇筑的技术要点进行简单的探讨。

1混凝土浇筑的一般要求

1.1混凝土浇筑前仓面要清理干净,浇筑面验仓合格后才允许进行混凝土浇筑。

1.2为保证新老混凝土施工缝面结合良好,在浇筑第一层混凝土前,应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2㎝~3㎝,铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应,铺设厚度要均匀,避免产生过厚或过薄现象。

1.3混凝土的浇筑应采用平铺法或台阶法施工,严禁采用滚浇法,应按一定厚度、次序、方向、分层进行,且浇筑层面平整,浇筑墙体时应对称均匀上升,浇筑厚度一般为30㎝~50㎝。

1.4混凝土浇筑应先平仓后振捣,严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉,并开始泛浆为准,将混凝土内的气泡振捣出,避免振捣时间太短或过长,造成欠振、漏振及过振,振捣完应慢慢拔出,严禁速度过快。混凝土的振捣半径应不超过振捣器有效半径的1.5倍,应将振捣器插入下层混凝土5㎝左右,不应过深,以免造成下层混凝土的过振。

1.5混凝土浇筑期间,如表面溢水较多,应及时清除,并采取措施减少溢水。严禁在模板上开孔赶水,以免带走灰浆。

1.6在混凝土浇筑过程中,尤其是浇筑顶板,应设置位移变形观测点,设专人定期观测模板是否偏移,设专人检查、加固模板。

1.7为减少混凝土在浇筑后由于运输导致的离析,混凝土的制备应该尽可能靠近最后浇筑的地方。它应该分层浇筑以使每层可被均压实。每层浇筑间隔的时间应该限制在能够保证新浇筑的混凝土与前面浇筑的有良好的结合。

1.8混凝土一次浇筑完成,应立即用手提振捣器或机器振捣器进行捣密就应该移走,否则就会发生骨料离析。一般来说,振捣器不应该集中在先前提起的混凝土上。

1.9寒冷天气时混凝土浇筑应该注意的问题:

当混凝土在寒冷天气下浇筑时,通常有必要预先加热水、骨料或两者同时预热,以便使其初始温度能够保证混凝土的初凝并获得强度。对水进行预热是提供必要的温度最有效方法。出于这一目的,蓄水池应该安装一个通有蒸气的蛇形管或将蒸气可以直接通到水中,这是可以使用多个排气口以提供良好的热量分布。

冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时,应根据温度情况的不同,使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。柱、墙养护宜采用养护灵。

混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。

运输浇筑过程中,温度应符合热工计算所确定的数据,如不符时,应采取措施进行调整。采用加热养护中,混凝土养护前的温度不得低于2℃。

整体式结构加热养护时,浇筑程序和施工缝位置,应能防止发生较大的温度应力,如加热温度超过40℃时,应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。

混凝土试块除正常规定组数制作外,还应增设二组与结构同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度,另一组用以检验转入常温养护28d的强度。

当混合料的温度已知温度,一些专用图可以用来计算混凝土的温度。一条直线穿过所有三种比例,通过任意两个已知温度,就可以确定出第三个温度。如果砂的表面干燥,则应使用实线计算混凝土的温度。然而,如果砂含有3%的水分,则应使用虚线。

2柱的混凝土浇筑

2.1柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。

2.2柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。

2.3柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。

2.4浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

3梁、板的混凝土浇筑

混凝土地面浇筑施工技术措施

1)、定位放线本次施工定位放线重点在于控制标高,混凝土设计厚度为mm厚,使用15cm侧模,其余3cm为标高控制余量,具体做法为事先在侧模下方做灰饼,以控制标高,间距不大于0mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定,再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上,使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。2)、抹侧模垫层用1:2水泥砂浆对侧模底部找平,宽度mm,要严格控制垫层顶标高,终凝后在垫层上放出槽钢位置线。3)、支侧模经公司仔细研究,做到隔跨浇筑混凝土,待混凝土强度达到设计要求后,利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。4)、钢筋铺设本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求,无配筋要求。5)、混凝土摊铺混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时~mm。由混凝土罐车运至现场,将混凝土泵送入模,人工协助摊铺至设计厚度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为2~3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。




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