宣恩县官千水库水源工程（输水管网变更增加工程）
4#管桥专项施工方案
批准：
校核：
编写：
编制单位：**********************
编制日期：年7月12日
目录
1、工程概况............................................1
2、编制依据............................................2
3.施工进度计划.........................................3
3.1编制依据与原则.......................................3
3.2施工总进度计划.......................................3
3.3施工进度计划保证措施..................................3
3.4施工进度计划横道图...................................4
4、施工方案............................................6
4.1施工准备.............................................6
4.2台身基础.............................................6
4.3支架基础.............................................7
4.4支架安装............................................11
4.5模板安拆............................................17
4.6钢筋绑扎............................................18
4.7混凝土浇筑..........................................18
5、资源计划...........................................20
5.1主要人员配置........................................20
5.2主要施工机械配置....................................20
6、质量控制措施.......................................21
6.1确保工程质量的组织措施..............................21
6.2确保工程质量的技术措施..............................22
7、安全、文明及环保施工措施............................23
7.1确保安全生产的组织措施..............................23
7.2各专项工作施工安全措施..............................24
7.3安全风险排查制度....................................27
7.4应急预案............................................27
7.5文明施工措施........................................33
7.6施工环境保护措施....................................34
8、设计计算书及相关图纸................................36
1、工程概况
宣恩县官干水库水源工程施工建设地点位于湖北省宣恩县。宣恩县官干水库位于宣恩县晓关侗族乡小溪村官干河下游，地处湖北省西南边陲，隶属恩施土家族苗族自治州；本项目建设任务是以农田灌溉和乡镇供水为主，兼顾生态。设计灌溉面积3.58万亩，其中烟草灌溉面积2.82万亩；供水人口3.77万人。项目主要由水库工程及灌溉输水管网工程两部分组成。水库正常蓄水位米，最大设计坝高58米，总库容万立方米，以灌溉为主，兼有防洪、人畜饮水等作用。工程建成以后，通过管网连接，可有效解决晓关、椒园、珠山等乡镇共30个行政村的3.77万人生活用水问题。
宣恩县官千水库水源工程（输水管网变更增加工程）。起点为管千水库（桩号K0+），终点为宣恩县二水厂，全长约15km。
4#管桥架设在9#隧洞出口(龙洞水库大拱桥)，横跨龙洞水库，接10#隧洞前明管，采用D钢管以管桥方式架过水库，总长41.45m，跨径25m，计划工期日历天。该管桥为拱桥，施工段桥台身底部距离最高水位近11m。管桥台身材料采用钢筋砼，混凝土一期C25台身，底宽6.3米，高5米。台身底部设置φ=22cm的系统。锚杆L=4.5米，间排距1.5*1.5米；二期C30台帽；C40主拱圈，跨距25m；C30砼桥面长41.46米。
图14#管桥纵剖面图
2、编制依据
编制本工程4#管桥施工专项方案主要依据国家有关规定、规程、本工程的设计图纸、招标文件等，主要依据如下（不限于）：
（1）《爆破安全规程》(GB-);
（2）《脚手架搭设规范》(GB-);
（3）《应急预案编制导则》(GBT-);
（4）《水利水电工程施工组织设计规范》SL-；
（5）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》(SL-)；
（6）《水利水电建设工程验收规程》(SL-)；
（7）《水利水电工程施工安全管理导则》(SL-);
（8）《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SL-);
（9）《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》(SL-);
（10）《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ-);
（11）《钢管满堂支架预压技术规程》(JGJ-);
（12）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-);
（13）《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ-);
（14）《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》DL/T5-；
（15）《水电水利工程土建施工安全技术规程》DL/T-；
（16）《水电水利工程施工作业人员安全技术操作规程》DL/T-；
（17）宣恩县官千水库水源工程（输水管网变更增加工程）招、投标文件及合同文件；
（18）宣恩县官千水库水源工程（输水管网变更增加工程）4#管桥施工图、设计技术要求；
（19）监理单位已经批准的宣恩县官千水库水源工程（输水管网变更增加工程）施工组织设计；
（20）本公司的施工能力、以往类似工程的施工经验；
（21）现场勘查收集的水文、地质资料。
3、施工进度计划
3.1编制依据与原则
(1)按照合同总工期要求及施工总进度计划进行编制。
(2)施工总进度的安排，应在保证工程质量和安全的前提下，使之符合施工的要求。
(3)严格遵守规定的施工期限，全面考虑，合理安排，积极稳妥，留有余地，确保工程安排或提前建成。
(4)按工程的主次关系，统筹兼顾，集中力量保证关键工程按期完成，其他次要项目，则配合关键工程相应进行，并为关键工程创造有利条件。
(5)组织平行流水作业，以利于加快施工进度，尽量做到均衡连续施工。
3.2施工进度计划说明
（1）管桥施工计划工期：天。
施工准备5天，年7月15日-年7月19日，施工准备阶段包括“三通一平”规划，即水电管线的接通，道路畅通和场地平整，临时设施的搭设，施工人员进场等。
基础开挖17天，年7月17日-年8月2日；
基础、墩台20天，年8月3日-年8月22日；
主拱圈基拱填料46天，年8月23日-年10月7日；
砼桥板面及支墩20天，年10月8日-年10月27日；
竣工扫尾10天，年10月28日-年11月6日。
3.3施工进度计划保证措施
(1)加强技术管理和安全管理
搞好技术交底，优化施工技术方案，明确各级施工人员的职责，提高工效，降低返工率，同时切实搞好施工安全工作，确保施工顺利进行。
(2)加强计划管理
全面推行施工进度网络优化管理，以网络调度图和形象进度图等技术资料，作为指导、控制施工进度的依据。根据施工进度计划，组织安排施工，对滞后的施工项目及工序，采取计划调整和赶工措施，确保关键项目和整个工程按计划完成。
(3)加强机械设备管理
根据工程需要和《施工组织设计》的计划，配足施工所需的机械及数量，施工中投入的机械设备经常检查，维护和保养，以提高设备的利用率，保障各种设备的正常运行，同时各种机械设备的易损件也应有一定的储备量，以防由于配件缺少而影响工程进度。
(4)加强对外联系和协作
工程施工过程中需要业主、监理、设计和当地政府等单位的大力支持和通力协作，施工过程中，主动搞好和加强外部合作，营造良好的施工环境，以求得施工顺利进行。
3.4施工进度计划横道图
施工进度计划横道图见附表1：《宣恩县官千水库水源工程（输水管网变更增加工程）4#管桥施工进度计划横道图》。
宣恩县官千水库水源工程（输水管网变更增加工程）4#管桥施工进度计划横道图
4、施工方案
4.1、施工准备工作
(1)我司已按要求组建了“宣恩县官千水库水源工程（输水管网变更增加工程）项目部”，根据本工程工程量及现场实况认真进行调查研究，在详细阅读和分析招投标文件、合同文件及设计施工图的基础上结合我司现有施工能力、经验，精选了施工质量意识较强，责任心强有战斗力的施工队伍，并组织有关技术人员集中认真阅图、进一步做好图纸会审掌握设计意图和设计技术标准，严格按图纸组织施工，做好技术准备工作。
(2)交桩复测:已准备好工程水准点及坐标点交接工作,已经与有关部门实地交桩，我部已经进行细部测量放线及控制加密,为开工做好技术准备。
(3)施工便道：根据现场勘察测量，桥台基础开挖高差超过10米，我部准备在基础开挖前，在左、右岸桥台基础旁各修筑1条施工便道，且施工便道坡比不小于1:20，开挖宽度不低于4米。
（4）由于4#管桥位于9#隧洞口(龙洞水库大拱桥)，处于坡底处。隧洞内有积水，且雨季山体水较多可能造成山洪，故在台身与9#隧洞口之间设置一位挡水坎，将水从旁边引入水库，防止流水冲刷台身坡面对施工造成隐患。
4.2、台身基础
4.3.1施工放样
施工前，应对台身进行施工放样，测出台身的中心位置、标高，以便模板的准确安装和钢筋的定位。
4.2.2基础开挖方法
4#管桥台基础石方开挖拟采用爆破开挖。由有资质的爆破公司对基础进行定向爆破后，再采用挖掘机在河道两侧上层挖取，用5t自卸汽车运至弃渣点。
该台身基础面距离桥面近10m，由于现状地形高差过大，拟采用分层爆破。为了保证台身底座岩层的稳定性，爆破开挖到达设计台身基础底部高程上1m处，采用挖机带破碎锤凿除岩石，局部采用人工风镐配合直至达到基面设计高程及底宽。
4.2.3爆破设计
（1））爆破参数：炮孔直径d：42mm。炮孔深度L：I~Ⅲ类围岩炮眼深度约2.2m。抵抗线W：Ⅳ级围岩取W=50cm，I~Ⅲ级围岩取55cm。炮眼间距a：Ⅳ级围岩取a=60cm。I~Ⅲ级围岩取a=65cm。堵塞长度：不小于20cm。
（2）炮眼布置：按间距1m布置炮孔。
（3）爆破网络爆破振动与同段起爆的炸药量密切相关，采用非电微差起爆技术不但控制单段雷管的起爆药量，又能有效控制每段雷管间的起爆时间，使爆破震动波减少叠加。消除爆破震动的有害效应。
（4）爆破器材的选择：采用塑料导爆管、毫秒雷管起爆系统，非电雷管采用15段别毫秒非电雷管，引爆采用电雷管。炸药采用2#岩石铵锑炸药或乳化炸药(有水地段)，直径φ32，并采用塑料导爆管。施工中钻爆参数将根据实际情况进行调整。
（5）爆破防护：由于4#管桥分别临近9#隧洞出口、9#-10#平台，爆破作业对临近建筑有一定影响。为了降低爆破作业影响，9#隧洞二衬、9#-10#平台管道安装待4#管桥桥台基础石方开挖完毕后再施工。
4.2.4锚杆施工
根据设计图纸，台身底部布置φ=22mm系统锚杆，L=4.5m，间排距1.5m×1.5m，伸入桥台1m。成孔后先进行注浆，注浆用砂浆配合比为水泥:砂为1:1-1:2,水灰比宜为0.38-0.45。锚杆使用前应平直、除锈、除油。注浆时若孔上无砂浆溢出应及时补浆，之后插入锚杆，注意锚杆稳定后，不要随意敲击，3天内不准悬挂重物。
4.3支架基础
4.3.1贝雷桥方案
下部结构为重力式C25钢筋混凝土桥台，桥台顶面高程▽m，桥台底部高程为▽m；选择27m长的贝雷桥，采用加强三排双层结构，每节长3m，桥面宽4.5m，拟采用型贝雷片为桁架，桁架编组为27米7排单层上下加强型上承式，I20b型工字钢为横梁，桥面板为8mm花纹板，两侧以]10槽钢、48钢管焊立栏杆。如下图：
（1）荷载计算
①贝雷梁荷载计算
1）钢桥自重
由27米跨钢桥材料表可知：
钢桥上部结构共重54吨，即恒载N=54t=kN，
则钢桥每延米恒载q=N/L=kN/27m=20kN/m。
2）钢桥上部荷载
钢桥上部荷载主要为砼主拱+满堂脚手架，估算重量为80吨，即P=80t=kN，最大计算跨径27m。
3）弯矩验算
弯矩最不利位置为梁的中部，弯矩值最大。
M=M自重+1.4M荷载
=qL2/8+1.4×pL/4
=20×27/8+1.4××27/4
=.5(kN.m)
M[M]=×7=(kN.m,)取值自桁架内力表-单排单层加强型弯矩容许值并乘以7排，验算通过。
4）剪力验算
剪力最不利位置为梁的端部，其剪力值最大
Q=Q自重+1.4Q荷载
=qL/2+1.4×P
=20×27/2+1.4×
=(kN)
Q[Q]=×7=(kN),取值自桁架内力表-单排单层加强型剪力容许值并乘以7排，验算通过。
5）挠度验算
钢桥计算长度取为27米，钢桥为单层上下加强，根据桥梁特性表，故EI值为.24，故钢桥挠度为：
ω=(5ql4//EI+Fl3/48/EI)/7排
=（5×20×//.24+×/48/.24)/7排
=0.m
ω[ω]=27/=0.m，验算通过。
4.3.2采用石渣填筑施工平台方案
根据现场测量谷底落差约为25m、水深为9m。采用石渣填筑施工平台，面宽5.5m，顶部高程为▽，高程坡比1:2.5，高度为10m，平均长度为21.5m，埋设2排直径￠1.2m砼管过水。经简易计算（25×10×0.5×2+5.5×10）×21.5=.5m3。
，
施工平台断面示意图
施工前，应探明施工部位的水深、流速。石渣平台采用进占法施工，由右岸向左岸逐步推进。在平台的上下游坡面尽量用挖掘机选择粒径较大的块石填筑；平台填筑出水面后应分层采用挖掘机碾压。在平台顶部铺筑30cm厚碎石、浇筑20cm厚C30钢筋砼，面宽5.0m。
拱桥施工完毕后，采用挖掘机将石渣平台拆除，用自卸汽车将石渣运至监理指定地点倒放
4.3.3方案比较
（1）费用比较
根据贝雷桥市场租赁价格为8元/m，长度为27m（两侧端头各1.0m），采用贝雷桥费用21.6万元。
套用投标文件软基石渣回填36.16元/m3、底板C15混凝土找平元/m3，工程量为.5m3，石渣回填费用23.71万元、￠1.2m砼管0.58、C15砼费用0.96万元，采用石渣填筑施工平台费用25.25万元。
（2）施工难度比较
由于贝雷桥施工位于峡谷地段，贝雷桥单跨较大，本次计算选择的贝雷桥断面、自重较大，现场场地较狭窄、靠近悬崖吊装作业较困难；现有两岸桥台地形十分狭小，在桥台砼浇筑完成后无承担贝雷梁端头的空余位置；施工完毕后拆除十分困难。
采用石渣填筑施工平台施工简单易行、施工风险较小；在类似工程上都有成功应用。
（3）方案选择
从上述费用、施工难度等方面比较结果分析，采用石渣填筑施工平台方案费用较经济、施工风险较小、施工周期较短，在类似工程上都有成功应用。
4#管桥支架基础拟采用石渣填筑施工平台方案。
4.4支架安装
4.4.1地基处理
支架基础需要对地基进行砼硬化处理，两侧山体人工进行凿槽钢架设平台，槽钢布置两侧打孔设置锚杆，进行焊接固定槽钢（型号：14#A），防止槽钢移动。纵向布置槽钢，间距0.5米，然后在纵向槽钢上布置一排横向槽钢（型号：12#），间距0.9米，且焊接牢固，最后在槽钢上搭设脚手架。
4.4.2支架受力计算
（1）荷载技术参数
新浇钢筋混凝土自重荷载25KN/㎡;
振捣混凝土产生的荷载2.0KN/㎡（JTG_TF50-公路桥涵施工技术规范P）;
施工人员、材料、机具荷载2.5KN/㎡（JTG_TF50-公路桥涵施工技术规范P）;
模板、支架自重荷载2.5KN/㎡;
风荷载标准值采用0.6KN/㎡;
验算倾覆稳定系数2（JTG_TF50-公路桥涵施工技术规范P）1）立杆承重计算;
（2）荷载值的确定
进行支架设计时，所采用的荷载设计值，取荷载标准值分别乘以下述相应的荷载分项系数，然后组合而得；
本工程满堂支架采用碗扣式脚手架搭设，其立杆在桥墩处横距为60cm、纵距60cm；其余横距为60cm、纵距为90cm、横杆步距为cm组合形式布置，其上设可调顶托，上铺钢管和方木形成模板平台，支架承载最不利情况为拱板混凝土浇注完毕尚未初凝前底板范围内的杆件承载。
（3）荷载组合
以拱顶处支架和模板为验算对象，根据建筑施工碗扣脚手架安全技术规范，模板支架主要检算立杆稳定性。设计荷载主要考虑拱圈荷载、模板荷载、支架自重荷载和施工荷载，计算如下：
①C40混凝土工程量:.5m
混凝土自重:.5×2.5*9.8=.25KN
②钢筋自重（按主拱圈混凝土重量的5%考虑）:
6.1t=6.1t×9.8=59.78KN
平面面积：21.5×4.5=96.75m
拱圈钢筋混凝土自重荷载q1=（.25+59.78）/96.75＝31.64KN/m
③模板、支架自重荷载q2=2.5KN/㎡，并按均布荷载计算
④施工人员、施工材料及机具重量，按均布荷载：q3=2.5KN
⑤混凝土灌注振捣：q4=3.0KN
⑥风荷载标准值采用：q5=0.6KN
⑦浇筑混凝土产生的水平荷载取：q6=1.5KN
（4）支架验算
①荷载
计算公式：N=1.2×P1+1.4×（P2+∑P）
P1=钢筋混凝土产生的竖向力=0.9×0.6×q1=0.9×0.6×31.64=17.09KN
P2=模板、支架施工中产生的轴向力=0.9×0.6×q2=0.9×0.6×2.5=1.35KN
∑P=0.9×0.6×(q3+q4+q5+q6)=0.9×0.6×(2.5+2.0+0.6+1.5)=3.KN
N=1.2×P1+1.4×（P2+∑P）=1.2×17.09+1.4×（1.35+3.）=27.39KN
根据《公路桥涵施工手册》表13-5碗扣式构件设计荷载值，横杆步距为cm，每根立杆设计荷载为[N]=33KN,N[N]能满足要求。
②立杆稳定性计算
NφAf
钢管承受的垂直荷载N=27.39KN
脚手架钢管截面特性：立杆外直径48mm，壁厚3.5mm，截面积A=mm
r0=2.4cm，δ=0.35cm，L=cm，查JGJ-表5.1.7
截面面积A=mm2
惯性矩I=12.19×mm
惯性半径i=2.4/1.58=1.52cm
长细比λ=μL/i=/1.52=79.5，取λ=80，查表知：稳定系数φ=0.；Q钢的抗压强度（JGJ-表5.1.6）[σ]=N/mm2,E=2.06×
N=27.39KNφAf=(0.××)/10=72.38KN，稳定性满足要求。
③地基承载力计算
根据现场实际情况，将现状砂石料碾压密实后地基承载力一般可以到KPa以上，再填筑30cm厚碎石及浇筑15cm厚的C30混凝土层。立杆纵、横距为90cm×60cm，基础结构厚度0.55m，取地基承载力系数0.4（JGJ-P20）。
底托底地基承载力计算：σ=N/A=27.39/(0.9×0.6)=50.72KN/㎡
砂石料地基：f=×0.4=Kpa；
C30混凝土抗压强度fc=14.24Mpa
即原地基、碎石垫层及混凝土层三者结合使用，地基承载力能满足要求。
（5）模板计算
底模采用15mm竹胶板，竹胶板后背10×8cm木方，木方横桥向布置，布置间距30cm控制。当模板相互连接成一个拱形整体时，类似于钢拱架，拱圈总荷载沿拱轴线水平和垂直方向向下传递至基础，又因其下搭设满堂支架的支撑，其强度和刚度远远满足安全使用的要求，就不再进行计算。
（6）支架抗风验算
风荷载作用下立杆的弯矩按以下式子进行计算：
其中：la立杆纵距，l0为立杆计算长度，为横向风荷载标准值。
=0.7ZSωW0
式中：Z---风压高度变化系数，取1.46
S---脚手架风荷载体形系数，取1.3
ω---脚手架挡风系数，取0.
W0---基本风压，计算中取0.MPa。
=0.7×1.46×1.3×0.×0.=0.1KN/m2。
考虑风荷载效应时，立杆稳定性按下式进行验算：
代入数据，得
1.2*17.09/(0.*4.89*10-4)+0.9*[1.4*2.5/(0.*4.89*10-4)+1.4*0./(5.08*10-4)]
=.07Mpaf=Mpa;
因此支架抗风稳定性满足要求。
4.4.3预压试验计算
选用能装砂～1Kg的预压试验专用砂袋，计算按Kg/袋考虑，拱圈施工时总荷载为：.28*1.2=.34KN=340Kg。拱圈砂袋用量：340/=个，计划个砂袋。本工程采用满堂碗扣式支架，支架高度最高处预计15m。主拱圈荷载：主拱圈混凝土.5m3，钢筋自重.5Kg（按主拱圈混凝土重量的5%考虑）,底板宽度全断面21.5米计算
4.4.4满堂支架总体布置、搭设要求
（1）支架搭设方案
拱桥支撑采用满堂支架法施工，拟采用普通钢管满堂支架作为支撑。包括立杆、小横杆（垂直于桥梁轴线方向）、大横杆（顺桥梁轴线方向）、剪刀撑等。
立杆采用直径为φ48mm的钢管，壁厚3.5mm，纵向间距0.6m，横向立杆间距按0.6m左右间距布置。在高度方向每间隔1.5m设置一排纵、横向联接脚手钢管，使所有立杆联成整体。剪刀撑设置为：横向剪刀撑每4.5米布设一道，纵向剪刀撑同样每3.6米设一道，剪力撑斜杆与地面的夹角在45°—60°之间。
支架搭设好后，测量放出几个高程控制点，然后带线，用管子割刀将多余的脚手管割除，在修平的立杆上口安装可调顶托，可调顶托是用来调整支架高度和拆除模板用的，本支架使用的可调顶托可调范围为10cm左右。
（2）搭设要求
①施工前，技术人员将满堂支架位置用墨线在槽钢面标出。支架纵横间距通过检算确定，在墩柱附近，支架间距可适当加密。桥梁纵横向坡度可通过调节顶托高度来达到设计要求的标高。
②可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于mm。
③随着架体升高，剪刀撑同步设置。
④安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。
⑤安全网满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用26＃铁丝把网眼与杆件绑牢。
⑥搭设满堂碗扣式脚手架时，使用普通钢管搭设水平剪刀撑。
⑦安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横桥向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。支架搭设完成后，对碗口进行检查，必须保证所有碗口都已敲紧锁死，并检查立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度。
⑧脚手架顶自由端高度不得大于mm,超过后设置水平横杆连接。
⑨搭设脚手架因地势情况出现端正时，用十字扣件连接水平横杆。
（3）顶托安装
为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶拖，再运至支架顶安装。每个断面横向设置5个控制点，顺桥向在拱脚、1/8L、1/4L、3/8L、拱顶设置控制面，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高（以设计图纸确定最终标高，注意加上预拱度），顶托伸出量控制在20cm以内。
（4）拱顶支架固结
由于现浇结构为拱桥，因此在支架顶（拱腹下方）位置将纵横向立杆用钢管连接，连接钢管采用两道，间距为60cm，钢管确保与立杆的每个接触点用十字扣件扣接牢固。
（5）纵横梁安装
顶托标高调整完毕后，在其上安放15×15cm的方木横梁，在横梁上安放5cm厚的纵板，横梁长度随桥梁宽度（21.5m）而定，每一边各宽出至少cm，以支撑外模支架及检查人员行走。安装纵横方木、模板时，应注意横向方木的接头位置与纵向方木的接头错开，且在任何相邻两根横向方木接头不在同一平面上。
（6）满堂支架的检查
支架搭设完成后，对支架平面位置、顶面高程及预拱度等进行全面复核，并对支架安装的牢固、整体及安全性进行全面检查、验收，检查支架搭设、安装、受力的整体性、均匀性，保证支架的整体强度和刚度，确保支架在施工过程中的安全可靠。
（7）满堂支架的预压
①支架搭设完成，经验收合格后，开始铺设底模，在底模上进行预压。预压采用砂袋，预压重量为梁体重量的1.2倍且与梁重分布对应。
②支架预压的作用，一是检验支架整体稳定性，检验支架强度，二是消除地基沉陷、构件接缝等非弹性变形，三是检测支架弹性变形。
③预压加载前，先在支架顶设置水平观测点，观测点横向分别布置在梁两侧翼板边缘、及板中央各设置一个，纵向布置自垮中向两边按5米间隔设置。观测点设置完成后对各点的高程进行全面测量记录。
④观测次数每天2次，上午8：00～9：00，下午4：00～5：00，并记录好原始数据，以便对结果进行统计分析。
⑤按梁全断面的%配重进行预压，重物采用袋装中粗砂，将砂袋分层整齐堆码在砂盘上，用吊车吊放在指定位置处。吊放过程中要有专人统一指挥，协调行动。
⑥预压荷载加载时，要遵循整体、均匀、分层进行的原则，加载顺序为先底板后翼板对称进行。加载过程当中，安排专人观察支架是否有弯曲变形、联结脱落、移位等现象。
⑦预压连续观测5天，沉降趋于稳定后，并报监理检查，征得其同意后，卸除荷载转移到下一分段进行预压。
⑧支架调整：荷载卸除后，立即测量观测点标高，据此确定支架回弹值，绘出沉降-时间变形曲线。铺设底模前调整支架可调高度，预留支架弹性变形和设计上拱度。
⑨线性控制
支架预压后底模按照计算标高调整，确保支架各杆件均匀受力。预压后架体在预压荷载作用下基本消除了地基塑性变形和支架竖向各杆件的间隙即非弹性变形，并通过预压得出支架弹性变形值。根据以上实测的支架变形值，结合设计标高，确定和调整拱底标高。拱底立模标高=设计拱底标高+预留拱度。
在顶托上先铺横向方木，再铺设纵向木板，接头相互错开；在纵向木板上面铺15mm厚的竹胶板，用水准仪按梁底立模标高控制高程，保证梁底曲线符合设计要求。
4.5模板安拆除
4.5.1模板安装
台身模板采用15cm×15cm的方木和胶合板，模板应在加工场加工完成后再行安装。
底模：在立杆顶托上部顺线路方向设置纵向方木，方木间距为立杆的横向距离；在纵向方木上部放置横向方木，方木间距一般为20cm左右；横向方木上部拼装15mm大块竹胶合模板作为底模。梁底纵坡及高度可通过调整支架顶托来调整，模板相邻板面高低差调至规范要求范围以内。
侧模：采用胶合板，用钢筋套塑料管，用螺丝紧锁，外侧用木方对模板进行加固，以保证模板垂直度和稳定。模板必须安装牢固，保证表面平整（平整度必须满足规范要求）。浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，且外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
顶模：顶模在拱圈钢筋绑扎以后及时安装，安装要注意各方面尺寸，固定牢固。按照浇筑段落预留孔洞，以方便混凝土的振捣。
盖模：由于砼是从两侧拱脚逐步向拱顶浇筑，为防止砼从仓内滑落，从两侧拱脚开始到1/4的拱圈表面部位需要安装盖模。为了便于浇筑砼，盖模随砼浇筑进度同步施工。
4.5.2模板和支架的拆除
在主拱砼浇筑达到28天后，可以进行模板和支架的拆除。模板和支架应从两侧拱脚处对称向拱顶拆除，拆除施工时，上部不得发生交叉施工。
脚手架拆除时应划分作业后，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护，严禁非作业人员入内。支架拆除从跨中开始进行，自上而下，按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
4.6钢筋绑扎
严格按设计图纸进行加工和安装钢筋，钢筋的焊接、绑扎必须满足规范要求。钢筋表面必须清洁，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。由于台身的钢筋较密，应注意钢筋绑扎的顺序。
4.7混凝土浇筑
混凝土浇筑前必须对水泥、粗细骨料进行检测，做好施工配合比。浇注前，应对钢筋和模板等进行检查，符合要求后方可浇筑。砼采用商品砼，3m3砼罐车运输。浇注时，采用天泵自高处向模板内浇筑混凝土时，为防止混凝土离析，其自由倾落高度不宜超过2m，且必须按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑。采用插入式振动器振捣时，其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50~mm的距离。振动完毕后应徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。振动时，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平整、泛浆。根据现场实际情况盖梁可采用挖掘机吊混凝土配合施工。
混凝土达到终凝后即开始进行养护，由于水源较为方便，可洒水养护，在混凝土面上盖上麻袋，以确保水分蒸发，养护时间不少于28天。
管桥台身施工工艺流程
5、资源配置计划
5.1主要人员配置
人员计划配置表
5.2主要施工机械配置
主要施工机械计划配置表
6、施工质量保证措施
6.1、确保工程质量的组织措施
（1）成立以项目经理傅高林为组长、技术负责人叶武斌为副组长、专职质检员严炼等为组员的质量管理领导小组，质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构。
(2)严格按ISO-GB/T91质量标准，建立健全以项目经理傅高林为第一责任人的质量保证体系并有效地运行，使所有影响工程质量的施工过程处于受控状态。
(3)建立技术负责人、分项工程师和施工技术员三级技术责任制，从上到下的技术工作，实行统一领导和分级管理。
(4)工程施工前，由技术负责人叶武斌主持，有组织、有领导、有步骤地进行施工图纸的阅图、审查以及技术交底，向施工、技术员交待工程特点、施工工艺、技术方案、技术组织措施、规范标准、质量要求、操作要点、安全措施等，以便基层施工，技术人员做到了解情况，心中有数，掌握关键，避免错误。
(5)工程施工前，由项目经理傅高林主持编制质量计划，技术负责人叶武斌主持编制实施阶段的专项施工方案或作业指导书。
(6)严格认真地进行技术复核，对复核、检查中发现的问题，应及时处理解决，避免发生错误造成返工而影响工程的质量和使用。
(7)建立健全质量检测和检验制度，坚持对施工过程主要因素实行质量控制点管理；严格执行“三检制”，把一切质量隐患消灭在施工过程中，对砼浇筑过程作为重点控制。由专职质检员对砼浇筑全过程跟踪监测。
(8)工程施工从准备工作开始一直到竣工结束，都要对每一个技术、组织等施工过程、验收过程、图纸情况、设计更改、技术质量处理、施工、设计、材料检验等资料，做好收集、整理归档的工作，建立完整的工程技术档案。
（9）做好测量控制，保护好测量标志，经常进行复测和检查，保证各项工程位置、轴线正确。
（10）实行质量奖惩制度，坚持质量一票否决权，把工程质量与经济效益挂钩，实行奖惩兑现。
（11）选择施工技术强、质量过硬、工期意识短、机械设备配套的劳动队伍参加本工程施工。
（12）项目经理部每月做一次工程质量检查、奖优罚劣。
6.2确保工程质量的技术措施
（1）严格执行质量管理制度，即设计文件分级审查制、技术交底制、负责制、测量复核制、工序自检互检制、隐蔽工程验收制对质量事故“三不放过”制。
（2）以设计施工图和施工规范验收标准为依据，明确设计意图，并向全体施工人员做详细的技术交底。
（3）对工程所用的原材料，如钢筋、水泥、砂、石、成品、半成品等应有出厂质量合格证，并在监理工程师见证下取样检验合格后方能进场使用。
（4）混凝土或砂浆配合比，应事先试验并得到监理工程师批准后方可使用，在施工中按配合比进行配制，并严格计量配料，人工拌和砂浆时应先干拌后湿拌均匀方可使用。
（5）施工过程中，现场技术人员随时督促工人严格按设计图纸和操作规程施工，并随时进行中间检查，发现问题及时纠正。
（6）每道工序经自检合格后，请监理工程师验收认可后方能进行下道工序的施工。
（7）认真做好施工全过程的施工放样和工程试验，测量要复测，取样要认真，一切以数据说话，让测量、试验和各种数据指导施工全过程。
（8）认真做好施工过程的原始记录及必须的各种质检验评记录。
（9））按规范要求做好混凝土结构物、砌体等的养护与成品保护工作。
（10）做好雨期砼浇筑的准备工作，投入足够数量的防雨布，及时了解天气预报，坚持雨天不浇筑砼，如砼浇筑中途遇雨，则暂停施工，并对已浇筑砼进行加盖，保证砼浇筑质量。
7、安全、文明及环保施工措施
7.1、确保安全生产的组织措施
（1）成立以项目经理傅高林为组长、项目副经理付如全为副组长、专职安全员刘荣等为组员的安全生产领导小组，安全生产领导小组是整个工程安全生产的最高领导机构。
（2）认真贯彻执行国家安全操作规程和上级各职能部门的安全规定，切实遵守公司制定的“安全标准化”和各专项规章制度，并根据工程特点以及现场实际情况，制定具体管理措施。
（3）切实做好安全教育，施工前对所有进场的作业工人必须认真做好“三级教育”，未经教育，不懂安全操作规程和各种专项制度的人员，不准上岗操作。在施工过程中，应根据现场的作业环境或季节性的具体情况，做好有针对性的安全教育。对工人流动性较大的班组，要经常进行安全教育，真正树立“时时注意安全，处处注意安全”、“安全第一，预防为主”和“三不伤害”的观念，不断提高作业工人的自身防护能力和全员的安全意识。
（4）特殊工种和三机操作工，必须经过专业培训，并应持证上岗，严禁无证人员上岗操作。
（5）施工现场必须按规定在显目位置布置“五图一牌”和各种安全警示标志，并挂好安全标准以及各种操作规程牌。
（6）安全技术交底：实行逐级安全技术交底，即公司分管安全领导向项目经理和施工员进行详细交底，向安全员全面详细交底；安全员、施工员向各工种班（组）长进行分部项作业安全交底；班（组）长对工人进行施工要求和作业环境的具体安全交底。交底双方必须履行签字手续。
（7）认真抓好安全检查和隐患的整改，公司实行定期安全检查制度，平时经常深入工地进行检查，并根据检查的分数，上墙公布流动红旗。各单位工程每旬进行一次全面的安全检查，各班组每天上班前都要先查安全，后上岗作业。检查必须有记录，对事故隐患必须有整改通知，并做到“三定一落实”，整改后应认真进行复查，直到事故隐患消除为止。
（8）施工用电布置设施、各种施工机具安装和施工平台搭设等都必须严格进行交接验收签证制度，不符合安全要求不得使用。
（9）工地要有专门的安全值日员，在施工中要配有电工、架子维修工跟班作业，以备应急。
（10）切实落实各级人员安全生产责任制并实行与经济严密挂勾。公司从工程造价中提取1-2%作为安全基金，用于购买安全防护用品及作为安全奖励基金。
7.2、各专项工作施工安全措施
7.2.1土石方施工安全措施
（1）土石方施工的安全工作由施工队长全面负责管理。
（2）爆破作业要严守爆破规定。
（3）挖方施工中，机械活动范围内设专人指挥，指挥人员必须遵章守纪，反对违章指挥。
（4）机械操作过程中，注意轻起轻落，向汽车上卸土应待车停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
（5）人机结合开挖时，槽面操作人员要注意与机械保持安全距离。
7.2.2脚手架平台施工安全措施
（1）在施工石渣平台前，上部桥台应停止施工，并派人对两岸边坡的“危石”进行排险；
（2）上部桥台周边应设置安全护栏，并敷设密网防止飞石；
（3）石渣平台施工时，人员、设备应尽量靠近河床中间。
7.2.3满堂架搭设安全措施
(1)支架施工人员必须经培训考核，持证上岗。不适宜从事此项工作的疾病的施工人员不得进入施工现场。
（2）佩戴安全帽、反光背心、安全带、穿防滑鞋，工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后，方可投入使用。
（3）不得随意向下抛丢物品，不得随便拆除安全防护装置。
（4）支架外侧挂安全网，每隔1.5m高铺一层竹跳板，并随支架搭设高度逐层上升。
（5）夜间、雨雪天气及六级大风严禁施工。
（6）模板安装过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接牢固，不得浮搁或悬空，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。
（7）在吊装作业时，由专人统一指挥，参与吊装人员要有明确分工。
（8）吊装作业前，检查起重设备的可靠性和安全性，并进行试吊,在吊装时应防止吊装物撞击支架。
（9）每幅支架两侧各搭设宽度不小于1m的作业平台，平台上铺设脚手板，外侧设置安全防护栏杆，高度不小于1.5m。
（10）在施工平台布置沉降观测点，定期检测施工平台、脚手架稳定情况。如遇影响脚手架基础沉降过大情况立即停工及时上报，待问题解决后再行施工。
7.2.4预压安全措施
（1）支架预压前必须进行全面仔细的检查验收；
（2）加载的材料应有防水措施，并应防止被水浸泡后引起荷载重量变化。
（3）吊装时必须有统一的指挥、统一明确的信号；
（4）作业人员上班前严禁喝酒，作业人员严禁穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋；
（5）吊车行走道路和作业地点应坚实平整，以防沉陷发生事故；
（6）吊车驾驶员、操作员和指挥员必须持证上岗；
7.2.5支架拆除的安全措施
（1）工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后，方可投入使用。检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳子链系挂在身上，防止掉落伤人。避免钉子扎脚和空中滑落。高空或悬空作业时必须戴好安全帽和系好安全带。
（2）架子拆除时划分作业区，周围必须设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护和指挥，严禁非作业人员入内。
（3）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，将拆除情况交代清楚后方可离开。
（4）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从离空抛掷。
7.2.6施工用电安全措施
（1）现场的配电箱必须采用统一标准电箱，并做到三级保护；电箱内的电器要标明用途，保证一机一闸的使用。施工用电必须采用三相五线制，工作零与保护零要分开。
（2）配电室要求“五防一通”即防火、防水、防雷、防雨、防小动物、通风良好，保持干燥、门向外并配锁。
（3）电线的直径要大于机械的额定值，熔丝应相配，线路接头应用胶布包好，并穿胶管线或塑料软管，线路均应设立杆，杆上的固定点必须采用瓷瓶，严禁用铁丝、铁钉固定，供电线路的架空高度不低于4米。
（4）设备的金属外壳必须重复接地，开关箱、电表箱必须具有防漏电、短路和过载等功能，总箱、单机箱都必须设漏电保护器，电箱应设防雨、防砸设施，电网箱操作位置应安排在便于操作的地点，电箱应加锁。
（5）现场操作的电工和手持电动工具的人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，所有机具发生故障需要检查维修时都必须先关闭电源开关。维修的全过程要看好开关，防止误开造成触电事故。
（6）现场电工必须由培训考试合格的电工担任。
7.2.7、施工机具防护措施
（1）施工现场一切电动建筑机械和手持电动工具，除作保护零外，必须装设漏电保护器；所有机械必须设单机箱，不用时必须关闭电源，并把箱门锁好；所有机械停止使用时，必须清洗干净，保持良好的状态。
（2）现场施工机械安装位置平整、坚实、稳固。
（3）各种机械传动部位的防护罩应齐全有效，制动系统必须灵敏可靠，安全有效。
(4)电锯应采用单向开关，电锯外露传动部位必须装设牢靠的防护罩，电刨的刀刃处必须设有可靠的护手安全装置。
(5)电焊机应设有通风、防雨、防潮和机棚，必须有完整的防护外壳，进线处应设置防护罩，配线不得乱接乱搭，随地拖拉，焊接线必须绝缘良好；在易燃易爆场所焊前必须办理动火审批手续，施焊现场10米范围内不得堆放易燃品。
(6)搅拌机的离合器、制动器必须灵活可靠，钢丝绳不得用毛刺或断线的，搅拌机、砂浆机的防护棚必须齐全有效。
(7)车辆制动及其它安全装置必须灵敏停靠，不得违章行车，驾驶员应持证上岗。
（8）所有机械固定位置都应设防护棚。
7.2.8、“三宝”、“四口”及“五临边”防护措施
（1）进入施工现场的所有人员都必须戴安全帽，且佩戴齐全正确，严禁穿“三鞋”，工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后，方可投入使用。
（2）基槽周边应做好临界边的防护，并设配醒目标志。
（3）各通道口显目处应设警示牌和安全标志。
（4）“四口”及“五临边”的防护设施要移动、拆除，必须经施工负责人批准，并采取其他代替防护措施后，方可移动和拆除。
7.3安全风险排查制度
（1）公司检查制度：公司质量安全部每季度到工地进行安全检查。
（2）工地检查制度：项目经理部安全生产领导小组每月的5、15、25日分别组织项目经理、分管安全生产的项目副经理、专职安全员、施工员、班组长及兼职安全员进行旬检查。
（3）除月检和旬检外，安全员全天候地对工地进行检查，对所有检查出的隐患，都要发书面的隐患整改通知书，并定人、定时、定措施整改，且落实签章手续，反馈后进行复检。
7.4应急预案
7.4.1工程风险分析及防范措施
管桥土石方开挖、满堂脚手架是本项目的重大危险源之一，在管桥施工期间可能会存在超常规暴雨引发山洪、滑坡和落石等。
1）工程区域发生超常规暴雨引发山洪
施工项目部建立完善的天气、水情观测系统，施工期间每天记录3次天气、水情预报信息（早上8:00、中午13:00、晚上19:00）。一旦发生较大降雨，管桥应停止施工。
由于4#管桥位于9#隧洞口(龙洞水库大拱桥)，处于坡底处。隧洞内有积水，且雨季山体水较多可能造成山洪，故在台身与9#隧洞口之间设置一位挡水坎，将水从旁边引入水库，防止流水冲刷台身坡面对施工造成隐患。
2）根据防汛调度需要撤离现场
在施工期间，与当地防汛部门建立联系机制，一旦收到当地防汛部门调度龙洞水库水位或水流速度变化较大预警信息，立即启动紧急预案，及时将人员、设备撤离现场。
3）出现滑坡和落石的处理措施
为了避免渗透破坏出现山体落石、滑坡现象，应及时将两岸桥台处按设计坡比开挖到位，并采用挂网防护进行边坡支护，确保4#桥台背坡山体不出现大的滑坡体。
为保证出现险情，能够及时得到处理，施工项目部在1#搅拌站（10#洞进口）附近范围内，留置场地1m2，进行砂石的备料场，备料包括编织袋4只；砂m3；卵石m3；5m长木桩1m，竹跳板块。
7.4.2应急救援机构设置
（1）施工项目部成立应急救援小组
施工项目部成立应急救援小组，下设置技术处理组、专业抢险及处置组、人员抢救及善后处理组、保安后勤保障组、事故调查组。
表7.4.1应急救援小组人员名单
（2）项目部应急救援小组人员职责
1）应急救援组长的职能及职责
①在现场视情况程度发布应急救援预案的启动令；
②分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源制定紧急情况的行动类型；
③现场的指挥与协调；
④与项目部外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；
⑤通报外部机构，决定请求外部援助；
⑥决定应急撤离，以及事故现场外影响区域的安全性。
2）应急救援副组长的职能及职责
①协助组长组织和指挥现场应急救援操作任务；
②向组长提出采取减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；
③协调、组织获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作；
④在平时组织项目部的相关技术和管理人员对施工场区生产进行检查，并定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；
3）专业抢险及处置组的职能及职责
①抢救现场伤员；
②抢救现场物资；
现场地形③在必要情况下组建现场消防队；
④保证现场救援通道的畅通。
4）技术处理组的职能和职责：
①根据项目经理部的施工生产内容及特点，制订其可能出现而必须运用工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备；
②应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。
5）人员抢救及善后处理组的职能和职责
①做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，事故发生后不发生大乱；
②做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；③与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；
④慰问有关伤员及家属；
⑤保险理赔事宜的处理
6）保安后勤保障组、组的职能及职责
①迅速调配抢险物资器材至事故发生点；
②提供和检查抢险人员的装备和安全防护；
③及时提供后续的抢险物资；
④迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送后勤物品到抢险人员手中。
7）事故调查组的职能及职责
①保护事故现场；
②对现场的有关实物资料进行取样封存；
③调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；
④按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育。
⑤对事故进行经验性的总结。
7.4.3应急响应措施
(1)应急通讯联络系统
应急救援联络途径如下：
工程项目经理***手机号码：***********
项目部技术负责人***手机号码：**********
公安警力求救
医疗急救求救
应急救援指挥中心成员***手机号码：***********。
(2)应急报告
报告程序：事故／事件发生后，应急救援小组在启动应急预案的同时，迅速按照总体应急预案规定的程序向有关部门报告，最多不超过2小时。
(3)报告内容
发生事件后，报告应包括但不限于以下内容：单位名称、事故发生时间、地点、级别；人员伤亡情况；事件简要情况；已采取的措施。
在处理过程中，应急救援小组应尽快了解事态进展情况，并随时用电话、传真等方式，向相关部门报告，应包括但不限于以下内容：人员疏散、伤亡及财产损失情况；当前水位、警戒水位和洪水情况；设施被破坏情况；建(构)筑物被破坏情况；道路交通管制情况；有无泄漏、环境污染等次生事故发生；现场应急物资储备情况，应急人员、应急设备；已采取的措施和救援请求。
(4)应急准备
应急救援小组成员应做好以下工作：
1）跟踪并详细了解灾害现场应急处置情况和现场气象、洪水资料，及时向项目应急指挥领导小组汇报、请示并落实指令；
2）立即通知各职能部门及其他相关部门；
3）及时收集处置突发事件的信息，并对可能扩散的事态进行