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豆丁施工
浇筑前准备
1、浇筑混凝土前，应清除模板内和钢筋上的垃圾及污染物；木模应浇水湿润，但不得积水，并将缝隙塞严以防漏浆。
2、泵送混凝土必须保证混凝土泵的连续性工作；输送管道宜直，转弯宜缓，并有可靠的固定措施；进行泵送前，应预先用水泥砂浆润滑输送管道内壁。
3、对浇筑的部位、砼强度等级、施工缝留置等要求必须交底到位。
混凝土浇筑
1、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土初凝时间，当超过时应留置施工缝。
2、混凝土运至浇筑地点时，并核对强度并进行坍落度检测，同时按规定要求留置相应砼试块。
3、控制振动棒振捣数量与质量，振动棒插入点间距控制在mm内，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。
4、为控制板厚，每块板不少于5个厚度控制块，分布于楼板四个大角及正中间，且间距不大于1mm。厨房间及其他涉水房间、屋面不得设置厚度控制块。施工过程中及时复测标高；同时应安排钢筋工及时恢复变形和移位的钢筋。关键部位浇筑过程中，管理人员必须旁站。
5、施工完成后，使用板厚仪对楼板厚度进行移动式检测及复核。
1、梁柱接头不同混凝士，采用钢丝网，钢丝网呈45度放置，配合周转背楞稳定钢丝网位置，并控制混凝土流向。在混凝土初凝前将背楞取出(背楞采用12螺纹钢制作)，可周转使用。
2、混凝士浇筑过程中，分离装置与梁内预埋的钢丝网结合使用。柱头混凝土浇筑至设计标高，找平后使装置内的混凝土与板面标高一致，保证强柱弱梁的要求。
3、混凝土浇筑过程中，先浇筑强度等级高的混凝土，待强度等级高的混凝土初凝前进行强度等级低的混凝土浇筑。
4、梁柱接头混凝土浇筑时须管理人员旁站，严禁低标号混凝土流入高标号混凝土。
混凝土泵管余料回收
1、严禁将冲洗泵管的直排污染密目网，应使用吊斗或混凝土洗泵（废料回收）系统替代传统混凝土废料直排。
2.沉淀水可作为二次结构的施工用水，同时可以将沉淀池内的细石等材料进行回收利用。
混凝土收面
1、楼板混凝土振捣完毕后，拉线控制标高，用刮杠刮平，用抹光机抹平或用木抹子搓压二次收面，时间不得过早或过晚，控制楼板混凝土表面裂缝。
2、墙根两侧、柱根四周mm范围内应刮平压光。初凝前宜进行二次振捣，接着应进行表面一次抹压；终凝前再进行二次抹压，以减少现浇板表面收缩龟裂。
3、混凝土面平整度控制在±5mm范围内，有坡度要求的，找坡方向准确坡度满足设计要求。
混凝土养护
1、混凝土浇筑完成后12h内进行浇水养护（收面后宜采用塑料薄膜覆盖养护），夏季应增加浇水次数并保证表面湿润，冬季施工应有保温防冻措施。
2、砼收光完成后，必须及时覆盖塑料薄膜，且养护方法应得当、合理，养护时间要满足规范要求。混凝土强度未达要求前，严禁吊运材料或上人（以不踩起脚印为宜）。
3、混凝土浇水养护的时间：不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
4、每层的养护视频由分包责任人发送养护视频至项目部管理群内，项目部利用坚果云软件存档，以此确保楼层墙板养护到位。同时在相应楼层标注砼养护记录。
混凝土试块
1、试件成型后，在混凝土初凝前1～2h内须进行抹面，沿模口抹平。
2、成型后带模试件应用湿布或塑料布覆盖，并在20±2℃的室内静置ld（但不得超2d），然后拆模编号。
3、拆模后试件应立即送标准养护室养护（标养室必须采用恒温恒湿系统），试件间应保持10～20mm的距离，并避免直接用水冲淋试件。无标准养护室时，试件可在水温为20±2℃不流动的水中养护。
4、须根据同条件试块的强度判断拆模时间，拆模须经过项目技术负责人批准。
实测实量
1、混凝土墙、柱模板拆模后5日内实测数据应上墙，采用印章填写等形式，采用