工地结构回弹时，混凝土强度达不到设计要求该如何处理？
结构混凝土强度达不到设计要求有多种原因，主要的有以下几方面：
混凝土的早期养护太差或振捣不密实；
，标养28天强度达不到配合比设计强度值；
混凝土拌合物的坍损快，到达施工现场后不易浇筑，造成二次加水，降低了混凝土强度；
当浇筑小型构件（如构造柱等）时，一次要料过多（5方及以上），导致五个小时还卸不完料，后期浇筑的混凝土会降低强度；
生产混凝土的原材料质量下降，如砂石含泥量过大、石子的页岩颗粒过多、粉煤灰过粗、外加剂的减水率降低了而没有增加掺量、水泥的强度偏低等；
回弹推定的混凝土强度一般比实际低10～25%，检测质量不符合要求。
处理方式1.如果混凝土的龄期在半年内碳化深度超过2㎜，半年以上混凝土的碳化深度超过3㎜，这就说明混凝土的早期养护太差或振捣不密实，属于施工单位责任。冬期施工的混凝土多数碳化值都很大。
2.提高混凝土配合比的富裕强度，标养28天强度必须达到配合比设计强度值（即：设计强度＋1.标准差）。
3.每进一车外加剂都要进行检测，经时坍损必须合格。
4.当浇筑柱子等小型构件，浇筑速度较慢时，每车的发货量应保持在3～5方，不得装满车。
5.找出是那种原材料的质量问题，立即改正。
6.若对检测质量有怀疑，可申请改用钻芯法重新检测该批混凝土的强度。但在办理检测申请时要注明见证试压，因为有个别的检测单位图省事，对芯样切割完成后没有磨平试压面即进行试压，这种检测会对混凝土强度降低很多。如果检测单位不同意见证试压，可另找一家委托。在见证试压时要带一把㎜的游标卡尺和一把0.02～1㎜的不锈钢塞尺及一个标准绘图三角板，用此检查芯样受压面的平整度等。用卡尺背紧贴受压面并转动卡尺，用塞尺检查其最大缝隙。芯样直径为75㎜时：受压面的不平度≤0.05㎜，芯样端面与轴线的不垂直度≤0.5°（或≤0.65㎜）。芯样直径为㎜时：受压面的不平度≤0.1㎜，芯样端面与轴线的不垂直度≤1°（或≤1.75㎜）。检查芯样端面与轴线的不垂直度时，可把芯样放在一个平面上，用三角板的一边贴紧平面，另一边紧靠芯样侧面，芯样顶面边缘与三角板间的距离不超过要求为合格；当芯样两侧高差大于0.65㎜或1.75㎜时亦为芯样端面与轴线的不垂直度超差。