装配式建筑涌现黑马,发泡陶瓷成轻质隔墙板

“双碳”目标+建筑工业化,装配式建筑热度爆发!

20世纪50年代末,中国在见识到装配式建筑应用在国外的城市化建设进程中起到重要作用后,亦提出“建筑工业化要求”,计划推动装配式建筑发展。可惜受限于当时的技术水平,品控并不理想;后续面对大量廉价劳动力涌入城市、商品混凝土兴起,以及相关政策和标准体系尚未完善等客观因素的冲击下,早期装配式建筑热潮最终只是昙花一现。

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现今,经过数十年的技术革新,装配式建筑的优势开始显露,并已形成更符合时代可持续发展的“新型建筑工业化”发展模式。随着住建部、发改委在头号文件《绿色建筑行动方案》中明确提出要推广预制装配式建筑体系,以及国家大力发展新基建和明确提出“双碳”目标的风口下,各地相继出台落地举措进行加持。一波又一波机遇迎面扑来,装配式建筑热度有增无减。

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装配式建筑三大轻质隔墙板种类对比,绿能新材性能更优!

轻质隔墙板作为装配式建筑中的细分领域,其发展与应用最受瞩目。目前市场上主流的轻质隔墙板分为三大类:ALC轻质条板、加气混凝土砌块、绿能新材·发泡陶瓷隔墙板。

ALC轻质条板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料,经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。ALC板既可做墙体材料,又可做屋面板的一种新型建材。

加气混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

发泡陶瓷隔墙板主要是利用:陶土尾矿,陶瓷碎片,河道淤泥,煤矸石、粉煤灰、矿山尾料等建筑固废作为原料。采用精控发泡技术,经°C高温焙烧后形成的一种高气孔率低密度闭孔瓷化材料,是一种十分符合国家对低碳、环保、循环经济等要求的新型绿色建材。

研究分析表明:发泡陶瓷在轻质、高强、防水防潮、防霉抗菌、耐久耐候、防火耐火、施工便捷等方面的性能优势更为突出;已取得工业固废综合利用率已≥85%、循环利用率高达%、二次固废产生为零的成果。

发泡陶瓷成为现代家装、工装市场中不可忽视的重要角色!

当前,我国的城市化发展在装配式建筑热潮的带动下迎来上升期,加上物质生活水平的提升,人们开始更加注重生活质量,随之对家居装修隔墙板的品质、功能、用途,以及美观度、舒适感、个性化等方面都有了更高更严格的需求。

发泡陶瓷隔墙板不但外观平整、安装便捷,更因其突出的性能优势,早已不局限于作为一种新型绿色建材而存在,更是一种不可多得的节能低碳居家装饰材料!能够在工厂预制墙板、构件,在生产设计、施工协调、物流优化、定制服务等每一环节均做到低碳、节能、高效;能够实现现场快速安装,可即装即住、定制上色,有效减少建筑材料及相关设备的损耗和浪费;一经面世便迅速成为现代家装市场以及工装市场上不可或缺的角色。

今后,将继续坚持多元发展,深耕装配式绿色建筑领域,开拓创新更多新型绿色建材;不断提供品牌影响力、产品核心竞争力与消费者认同感,为“双碳”目标的稳定推进贡献更多力量。




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