混凝土化学外加剂和矿物掺和料的广泛使用，支撑了现代混凝土生产和施工技术的迅猛发展。近20年来，各种新型混凝土如高流态混凝土、C80以上的高强高性能混凝土、自密实免振捣混凝土、纤维混凝土、水下不分散混凝土等特种混凝土相继开发成功，并在许多工程建设中得到应用。
目前，混凝土外加剂已经是混凝土生产中必需的常规材料组分，也是预拌混凝土企业日常生产过程质量控制的关键因素之一。如何正确选择和使用混凝土外加剂，关系到预拌混凝土企业产品质量水平和经营绩效，还涉及到工程结构的质量安全。
北京金隅混凝土有限公司自年开始使用聚羧酸外加剂，经过两年的摸索和不断地总结经验教训，从年开始在下属10个搅拌站的C10-C70强度等级和特殊混凝土等全系列产品的生产上使用聚羧酸高性能外加剂，获得了良好的技术和经济效果。
1外加剂品种的选择
预拌混凝土企业常规使用的化学外加剂主要指由有机质表面活性剂组成的减水剂，及以减水剂为主要组分复合了少量缓凝、引气、早期、增稠、保坍等功能性组分的泵送剂。至于防水剂、密实剂和抗裂剂等功能性矿物外加剂，一般来源于设计或工程业主指定，预拌混凝土企业并无选择余地。
表1中的各类减水剂在预拌混凝土企业中最常用的是复合了少量缓凝和引气组分的萘系高效减水剂和聚羧酸高性能减水剂，应尽量避免在同一搅拌站内同时使用萘系和聚羧酸两种外加剂，否则易相互影响导致混凝土质量事故。对这二者的选择主要应考虑如下因素：
1）根据工程设计对混凝土性能的要求而定
如强度等级、抗渗性、抗冻融性、耐久性、弹性模量等物理力学性能，以及施工工艺、施工季节（冬季或夏季施工）、浇筑的部位和体积等。如高强度等级混凝土生产量较大，或冬施时应优先选用聚羧酸减水剂，因为萘系减水剂减水率稍低，低温下易结晶，影响混凝土质量，详见表2。
2）原材料品质、稳定性和供应保障等
砂石含泥高、级配不好、供应来源杂，导致混凝土生产时砂石品质波动频繁，应选用萘系高效减水剂。因为在这种情况下，使用聚羧酸高性能减水剂需频繁调整外加剂掺量或用水量，增加质检员的控制难度，易出现泌浆、离析等和易性问题，详见表3。
3）单方材料成本。聚羧酸减水剂的减水率高，其混凝土可采用较低的用水量和胶材总量，可适当减少水泥用量，增大矿物掺和料用量，混凝土的质量仍然有保障。如此可降低单方材料成本约6元/m3，这对于经营绩效非常有意义，详见表4。
2外加剂合格供应商的选择
选择外加剂供应商时，除了价格和付款条件等商务合同内容外，作为预拌混凝土企业更应该仔细了解供应商的生产和产品质量管控状况。具体应