水泥道路，单位工厂地面起砂，露石子，破损，快修快补，不影响生产经营，2小时快速恢复地面使用，坚固如新，抗冻强度高.
水泥快速修补剂以水泥为基础结合剂，高度度材料（石英砂）作为主骨料，辅以多种聚合物改性助剂等物质配制而成。适用于水泥混凝土地面脱壳、起皮、蜂窝、麻面、裂缝、露筋等情况的快速修复。
1、修补方便，快速；2小时即可通行。
2、粘接性能粘接力≥2.8；重载荷条件下不脱落，不碎裂。
3、超强耐久，抗压、耐磨、防水、抗冻、耐酸盐腐蚀。
4、美观度高，修补后路面与原混凝土路面颜色接近，适用于各种气候条件。
地面面层空鼓
面层空鼓原因：砂子粒径过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。
修复方法：采用比基层高一号的细石混凝土或CGM-4抢工型灌浆料修补。去除已经空鼓的面层，清洗基面，刷涂一层界面剂，立即浇筑灌浆料。
面层裂缝
原因：水泥砂浆搅拌不均匀、砂子过细或含泥量过大、水泥用量过大、砂浆太稀（用水量过大）、压光不够、局部撒干水泥、养护不当、冬季施工时环境温度过低。
修复方法：将裂缝加宽加深成“V”字形，清理其中砂尘，用WS-HYJN环氧树脂胶泥修补。针对活动的伸缩缝，建议采用弹性聚氨酯或耐候硅酮胶填缝处理。
针对桥梁伸缩缝混凝土浇筑层破损修补工艺
施工机具准备→设立标志区域→警示牌→剔凿掉原有混凝土→仔细清理槽口→检查旧缝是否有损坏→植埋钢筋（螺栓）→锚固→支模→堵漏→搅拌→开始修补→洒水养生→开放交通。
施工工艺
A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
D.浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。