水
目前，我国水资源匮乏但需求量巨大，就混凝土搅拌站而言，在普通配合比下每立方混凝土用水量约为Kg，同时再加上降尘用水与清洗用水，年产量60万立方的搅拌站生产用水至少为11.5万吨，并且所用基本为地下水与自来水。鉴于此，在混凝土生产用水量难以降低的情况下，可着力于水源的开发，例如雨水收集、处理和利用。具体可通过修建明渠与集水池的方式将浅层地下水与雨水收集后，以此用来设备清洗与混凝土生产，从而减少对地下水资源的消耗。
胶凝材料
混凝土搅拌站中混凝土的胶凝材料主要包括水泥、矿粉、硅灰、粉煤灰与石灰石粉等掺合料，其中以水泥用量最多且污染最大，而其他掺合料则为对应工业生产的次生品或废弃物，用于混凝土生产既可实现废气资源的二次利用，又可降低污染物的排放。因此，对于混凝土搅拌站而言，可在不影响混凝土质量的前提下，由实验室通过对配合比的优化，适当加大此类掺合料的用量，以此减少水泥用量与环境污染，对于绿色生产具有重大的意义。
混凝土搅拌站绿色生产能源
集料
（1）粗集料。普通混凝土粗集料大多以卵石和碎石为主，这些资源虽然在环保方面基本不造成污染，但从资源节约角度来看，再生集料则更加符合节能减排的绿色要求。再生集料主要来源于建筑垃圾，此外还包括钢铁行业选矿厂的废弃物尾矿石。
（2）细集料。目前混凝土生产所用细集料一般为河砂与机制砂，其中河砂仅需开采、筛分与清洗后便可直接使用，相对较为环保，而机制砂在此基础上还需经过破碎处理，因此在噪声、能耗与粉尘污染方面相对较高。但是尾矿砂为其中特例，由于其为钢铁行业选矿厂经过筛洗磁选后的所排废弃物，可在混凝土搅拌站中的混凝土生产中直接使用（无需二次加工），故而对于混凝土行业而言基本无能耗产生。
外加剂
目前，混凝土搅拌站中的混凝土外加剂品种及其功能多样，在绿色生产方面主要有提升混凝土强度、降低水与水泥用量等功能。例如对于减水剂而言，基于性能发挥与环境保护的双重考虑，在萘系、聚羧酸系与氨基磺酸盐类中，本文建议以聚羧酸系为首选，以防因外加剂结晶沉淀而对混凝土生产过程与生产质量造成影响。