砖胎膜是砖砌体代替木模板或钢模板支模的一种方法,主要应用于地下室基础梁、承台、集水井等侧模不易拆除的地方。而且为了进一步保证预制构件的质量和外观,砌筑侧模一般都会做粉刷处理。
但是遇到大规模砖胎膜砌筑施工时，人工投入量大，施工周期长，工期影响客观因素较多，进度及成本控制困难。
深圳市越众（集团）股份有限公司为了规避这一问题，在上步小学扩建综合楼项目中采用预制砼板胎膜代替砖胎膜施工工艺，降本增效，缩短工期的同时避免了传统砖胎膜砌筑和抹灰工程存在的耗时耗力成本高等诸多缺陷。
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施工部署及准备要点
技术准备：组织各岗位管理人员学习有关规范、图纸，理解设计意图。施工中做到样板引路,以保证工程质量。
材料准备：本工程预制胎膜采用××90mm、××90mm两种规格的预制砼板，材质为工业灰渣混凝土，水泥采用32.5R的普通硅酸盐水泥。
机具、劳动力准备：机具——PC60挖机、水泵、汽油打夯机、手提式切割机；工具——翻斗车、铁锹、瓦刀、移动开关箱、线锤、墨斗、5m卷尺、水平尺，水准仪，灰桶、灰槽、扫帚等。
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施工部署及准备要点
工艺流程：施工准备（放线、立皮数杆）→吊运预制砼板胎膜→现场垫层施工→预制砼板切割加工→拼装→加固→做角→验收→回填
主要施工流程：
吊运预制砼板胎膜
现场通过专职人员指挥汽车吊或塔吊将预制砼板吊运至承台附近处，人工配合起吊及放置。
△工人配合吊运预制砼胎膜现场垫层施工
在深基坑土方开挖完成后，将承台垫层浇筑至设计标高，浇筑时预留出板材切割工作面。
砌筑底层
根据控制线位置固定定位钢筋，把根据砌筑尺寸切割好的板材放置在定位位置后采用拉片固定。
拼装
在底层拼装完成后，在顶部打水泥胶浆粘接层，继续拼装，拼装至设计标高。
△根据控制线位置，预制砼板拼装加固
在板拼缝处采用射钉打金属固定片固定，然后采用水泥胶浆挂抗裂网格布。
做角
在转角阴阳角处、底板连接处采用水泥砂浆做圆角。
△采用水泥砂浆做圆角，采用抗裂网格布拉结
回填
在内侧采用木方或钢管做好支撑后即可在外侧根据设计要求回填。
△拼装完成进行回顶加固完成
回填完成后即可浇筑顶部垫层，拆除内撑，即可防水施工。
△承台施工成品图03
注意事项
（1）预制砼板强度等级必须符合设计要求不出现缺棱掉角等状况；
（2）砂浆品种符合设计要求；
（3）拼装砂浆必须饱满密实；
（4）留槎的作法必须符合施工规范的规定。
△顶部垫层及预制砼板胎膜最终施工成品图
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成果效益
经济性：预制板代替砖胎膜节约大量用砖，预制砼板表面光滑，节省抹灰工序，可直接做防水基层；并减少塔吊使用频率，节省劳动力，加快进度，预制砼板比传统砖胎膜施工缩短工期近1/3。
实用性：预制胎膜可以随意切割，任意拼接，可以在施工难度大的部位使用，能加快生产进度。同时具有较高的强度、刚度、不透水性，方便快捷。
环保性：预制胎膜的固定、安装，充分利用了预制砼板边角料，施工遗弃的短木方加固等，使施工边角料得到重新利用；且比普通砖胎膜更环保，对环境污染小。
工艺突破的背后彰显着越众人以匠艺之心造精品之质的不懈追求。越众集团始终用实际行动践行着“将建筑产品当艺术品来生产”的品质宣言。