现浇混凝土结构外观质量缺陷，容易影响混凝土的使用功能、结构性能及工程的使用寿命，因此必须进行有效防治。弗尔曼总结现浇混凝土结构常见的3个质量缺陷，分析原因并给出预防及处理措施，可供参考！
露筋
混凝土浇筑过程中振捣不到位，没有设置保护层垫块或者固定不牢固，混凝土坍落度小、拆模过早、硬化前受外力受到破坏，成型后钢筋外露的现象。
成因分析
1.灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露；
2.结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋；
3.混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆；
4.混凝土保护层太小、振捣不实、振捣棒撞击钢筋、踩踏钢筋，使钢筋位移造成露筋；
5.木模板末浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。
预防措施
1.浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正；
2.钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；
3.浇灌高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防离析；
3.模板应充分湿润并认真堵好缝隙，混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣；
4.操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣问题及时调直修正，保护层混凝土要振捣密实正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
处理措施
对表面露筋，刷洗干净后，用1：2的水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。
如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，处理干净后，用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。
烂根
主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好，振捣时混凝土表面失浆造成。
成因分析
1.墙柱根部混凝土表面不平整，模板底部与混凝土表面有缝隙，浇筑混凝土过程中漏浆造成烂根；
2.高低跨和外墙、柱上下层错位，形成吊脚漏浆而造成烂根；
3.墙柱模根部胀模漏浆造成栏根；
4.墙柱模根部垃圾、积水未清理，未找平，造成夹渣烂根；
5.振捣操作不当，漏浆、欠振、过振，或一次浇筑过高，底部未振捣到位，造成烂根；
6.混凝土级配不当，水灰比过大或过小造成烂根。
预防措施
1.浇筑砼之前将底部垃圾清除，再浇筑砼；
2.调整混凝土配合比，确保浇筑过程中不产生离析导致墙角烂根；
3.对振捣手进行培训，进行技术交底，掌握振捣时间，墙柱浇筑应沿高度分层浇筑；
4.及时检查、控制混凝土坍落度，坍落度应在㎜以内。
5.及时对混凝土进行洒水养护，养护时间不得少于两周。
处理措施
采取灌浆法修补，材料使用混凝土灌浆料，施工流程为：旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注→涂抹灌注浆体→养护。
错台
错台是指混凝土分缝处上下层错开一定的距离形成台阶。
成因分析
1.放线误差过大。
2.模板位移变形，支模时无找正措施。
3.下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台。
预防措施
1.模板要有足够的刚度且边缘平整，对已经使用过的模板，安装前要进行校正；
2.模板安装时，须保证模板间拼接紧密、支撑牢固，整体刚度足够，特别需加强模板与老混凝土之间的紧固；
3.如浇筑高度大，最好在上一仓拆模时保留最上一块模板，与新浇筑仓模板拼接；
4.注意混凝土浇筑过程的跟进工作，对模板受力后的变形实时监测，对变形模板及时调整；
5.当混凝土浇至1/3、1/2高度时，需对模板支撑件各紧固一次，待浇筑完成时再紧固一次。
处理措施
对于凸凹错台、外形走样质量缺陷尽可能采用凿除、打磨等方法进行处理。
如果凹陷较严重，凿除、打磨方法不能满足要求，则对凹陷部位表面进行凿毛，并用一级配细石混凝土或砂浆填补，处理方法与麻面处理基本相同。