1、合理划分施工区域。
开始施工之前，要根据设备的生产能力和状况以及工期长短来对浇筑体设计来划分浇筑区域和浇筑层等施工区域，为正式开始施工做好提前的准备。
2、开挖路基。
3、清理地基。将浇筑区域内的杂物都清理干净，地基内不能有积水和松土，如果地基太过松软，则需要采用夯实机进行夯实处理。
4、安装临时模板。在划分好浇筑区域后在进行临时模板的安装，这是因为泡沫轻质土的物理特性，所以使得临时模板的安装更为紧凑，避免了漏浆的发生。
5、生成泡沫。根据准备好的原材料，按照规定比例混合后，进行发泡剂发泡。
6、生成水泥浆。水泥浆由混合站集中供应。因为单位面积上水泥浆的含水量远高于混凝土的含水量，建议在混合站用水量适量而不是大量注水，以增加水泥浆的制备时间。
7、生成泡沫轻质土。泡沫轻质土是气泡压力和水泥浆的混合物。在制备的过程中，启动机器后，应调整生产参数，确保轻质土的制备满足设计要求。
8、现场浇筑。泡沫轻土的单层浇筑厚度必须把握在0.6-1.0m的范围之间。在现场浇筑过程中，一层的浇筑厚度应为70cm，相同截面中上下相邻的浇注层中的气体温度不低于15℃，浇注时间间隔控制在12h左右，同时浇注间隔时间不应小于3h。
9、成品保护。在泡沫轻质土路基施工完成之后，只有在最后一层的浇筑层的养护强度要大于0.5MPa。在对路面进行施工时，需要禁止大型机械在泡沫轻质土上行驶，防止对泡沫轻质土的桥梁造成破坏。
文章由中科新筑提供，公司主营业务：泡沫轻质土（气泡混合轻质土）技术研发、设计咨询、成本控制、技术指导、配合比试配、专业施工、设备租赁、施工队伍派遣、设备销售、同行合作。