混凝土泵车作为当今建筑工程一种常见车型，肩负着承建楼房、桥梁、地铁等多种建筑，无论是灰尘满天的施工现场，还是偏僻羊肠的乡间小路，都会混凝土泵车的身影，工作环境很恶劣。所以，对混凝土泵车定期、确的维护保养对于确保设备的效率、可靠性，以及长的工作寿命等十分重要。日常保养检查液压油油位，保持在油位计3/4以上，否则应加注相同牌号的清洁的液压油，建议采用过滤精度为20ude过滤装置清洁液压油。检查油质时要停机，30分钟后，用干净的量杯接0.5L油，如油高度污染或有乳化现象，或静置数小时后，底部有沉淀，应立即换油。取下水箱盖板，检查混凝土活塞，应密封良好，无砂浆渗入水箱内。底盘部分保养(1)发动机在首次使用50小时后应更换机油，同时更换机油滤清器和柴油精滤器，并清洗柴油粗滤器及空气滤清器。以后每小时更换一次。平时油位不足需添加时，必须使用符合要求的相同牌号和型号的机油;(2)泵车工作时，每10小时或每天检查一次机油油位，如欠量应及时注入;(3)取力分动箱齿轮油在泵车使用小时后应该更换，其后的每次换油按小时的间隔(或半年)进行一次，取力分动箱轴承中的黄油，每隔小时加注一次。泵送部分保养(1)泵车工作时每8小时检查一次液压油的油质和油位，必要时进行补充和更换，新加入的的液压油必须和油箱中的油牌号一致。一般泵送00立方混凝土或使用半年应彻底更换一次油，换油时必须清洗油箱，并对各部位油缸进行排油处理。(2)泵车工作时每8小时检查一次润滑油的油位，建议使用00#非极压型半流体锂基脂，在泵送时砼缸连接水箱、S管大小轴承座以及搅拌端座处应有润滑油溢出;。(3)泵车在泵送方后应调整眼镜板和切割环之间的间隙，如磨损严重须立即更换。检查混凝土活应密封良好，无砂浆渗入水箱;(4)在开机时必须对各个系统进行检查，查看系统压力是否正常，检查液压系统是否渗漏。臂架上装保养(1)为了减少泵送混凝土时的危险和故障，必须采用正确管径和厚度的输送管、正确的管卡以及安全锁。(2)为了使磨损均匀，让输送管的寿命更长，可以定期旋转输送管：每浇注约方，直管顺时针转度，弯管转度;(3)泵送混凝土工作完成后应对整个泵车进行清洗，严禁输送管内残存混凝土;(4)特别警告：为保证设备的安全，泵车最前端只允许接4米软管，不允许加接任何其它管道。为了保证设备的正常运转，不误施工，要求各位司机师傅在施工前和施工中要勤检查、勤保养，千万别因为一个细节而引起不必要的麻烦。
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