混凝土与水泥的相容性好，粘结强度高，能快速提高混凝土的早期强度，缩短整体施工工期，施工操作简便，能增加混凝土的致密度，易于打磨抛光。
混凝土修补剂作用原理
混凝土快速修补剂是通过与水按一定的比例调合后将其均匀的浇筑在地面上，由于水泥地面修补剂与水泥有良好的相容性，从而使得与混凝土中的物质发生反应，提高混凝土的致密度与强度，并能够修补地坪中的孔洞、毛细孔、破损等情况，起到缺陷修补的作用，施工快捷，有利于打造耐磨的地坪。
使用方法
步：基层处理
先将松动沙石清理掉，用清水冲洗干净。基层表面应坚固、粗糙、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、浮尘、松动、裂缝和断层等现象。
第二步：底涂处理
待地面无明水后，将一小部分胶液，均匀涂刷于待修补处以提高基层粘接，5分钟后，进行修补施工。
第三步：配制水泥高强修补料
将A料和B料倒入容器内，用搅拌器搅拌均匀，无结块即可。
注：修补料一次拌合量不宜太多，配好后应在15分钟内用完（早强型：配好后应在5分钟内用完）。夏季高温时如发现已搅拌好的修补料变稠，可适当加入少量的A料搅拌后继续使用。
第四步：修补破损
修补薄层起皮脱落坑洼麻面时，修补厚度不超过5mm，将修补料填充后，表面压实，抺平。
修补厚度超过1cm时，可适量加入小石子；
（搅拌好的修补料与添加石子的重量比为1:0.5~0.8）
如果修补厚度超过1公分，需添加石子，搅拌成修补料，先做遍打底修补，留距地面3~5毫米的深度，然后用不加石子的修补料进行第二遍修补。
混凝土路面专用修复剂，具有高强耐磨、超强粘接、固化迅速，操作简便、耐久抗裂、抗压防滑、抗剥落和抗腐蚀功能。
1.坑洞局部修复：
混凝土路面坑洞局部快速修复采用以有机环氧树脂作为胶结材料的混凝土修补胶。混凝土修补胶系A、B两组分改性环氧树脂类胶粘剂，由多种有机及无机改性材料复合而成，其主要特点为：
(1)抗老化性及耐介质（酸、碱及水等）性好；
(2)本身强度及与混凝土的粘结强度高；
(3)常温固化，固化速度较快，且可应用户要求进行调整；
(4)与混凝土颜色接近；
(5)不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩；
(6)两组分配胶比例较宽，便于现场操作；
(7)可操作时间较长，使用方便、。
2.表面薄层（麻面、骨料外露等）修复：
可将表面清除干净，露出坚实的混凝土部分，再在表面涂刮混凝土修补胶或封口胶即可。为保证更好的修补效果及美观，修补区域的边缘应向老混凝土中切入约10mm并切成规则形状。修补后胶的颜色接近混凝土本色，若对颜色有更高要求，可在现场添加适量颜料。
水泥路面修补料用于很多水泥路面问题，这些问题出现后如不及时修补会很快发展成病害，而特别是对一些坑槽麻面露石子类型的病害，基本都是等病害发展到一定程度后进行挖补的修复方式，导致大量的材料浪费，同时长时间的封道成本也越来越被重视。
一、使用范围
水泥路面修补料主要用于高低速、收费站、服务区、加油站、飞机场、桥梁伸缩缝，厂区地面乡村道路等水泥混凝土路面的破损、蜂窝、麻面、起砂、起皮、露骨、冻融及微细裂缝等病害的修补，水泥路面修补料修补后2-3小时能实现快速通车。