水泥路面修补材料进行施工时，一般需要待修复面充足透润，表面潮湿但无明水，假如坑坑洼洼部位有存水，用海棉或湿布将存水吸走后再工程施工，如果有存水会影响原料的换水流量进而影响到抗压强度；如果有发生表面过干状况，用淋洒的方法再再次潮湿；工作面维持适宜的干湿度有利于粘合和方便工程施工。
具体的修复技巧主要有：
1.对于坑槽，麻面，脱皮，墙面空鼓的修复，将混合好的资料倒在工作表面，用刮尺摊平就可以，将刮尺前行端稍稍顶起与地板成10°角，尽量避免的频次将原材料摊平，由于回板频次很多会发生粘板状况，若发生无法找平常，就停止两到三分钟后再抹平。施工队伍可以先在小范围上课前预习一下，了解一下原材料特点再开展大规模实际操作，持续吸取经验和工程施工方法。
2.对于缝隙的修复，假如缝隙小于3mm不太适合本原材料，必须将缝隙开展扩缝解决，扩出一个比较好做作的修复面，会有利于原材料的粘结和加固功效。
工作经验：许多施工队伍习惯用水泥混凝土的经历开展实际操作，依据工作经验，本原材料和水泥混凝土的作业或是有差异的，但还有共同之处。
不同点取决于不可以像水泥混凝土那般开展抹光，由于本原材料初凝時间较短，初凝的时候会有黏连性，不利抹平，因此尽量避免的频次将原材料用铺筑的方式地面找平就可以。
相似之处取决于本原材料也必须像混凝土振捣阶段一样，将原材料铺筑密实度和匀称，因此在作业时防止出现裂缝和断块，尤其是与底边的粘合处，在铺设时尽量先薄薄刮上一层，观查各凸凹点都是有原材料完全触碰后再立刻铺筑必须的薄厚，假如大薄厚的坑槽部位是防止一次性沉积，用分层次添充的方法保证密实度匀称，但此阶段是连贯性开展的，正中间不可以间距，要不然会产生分段状况。
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