HLS60Q混凝土搅拌设备是介于一阶式搅拌楼与二阶式搅拌站之间的搅拌设备。它既有搅拌站投资省、可移动性强、占地面积小等优点，又具有搅拌楼生产率高、工作可靠性高的长处。
该设备是集物料储存、计量、搅拌于一体的大中型混凝土搅拌设备，理论生产率为60m3h，配套主机采用JS双卧轴强制式搅拌机，混凝土卸料高度为3.8m，可搅拌各种类型的混凝土，尤其适合搅拌干硬性混凝土，适用中等规模以上的建筑工程、水电、公路、铁路、港口、码头、桥梁等工程建设及大中型预制件厂和混凝土生产厂。
该设备储料仓采用“一”或“L”字型排列，装载机上料，可同时储存三种(四种)骨料，骨料计量在地面进行，计量好的料由斜皮带送到楼顶的骨料储料斗中，骨料储料斗可储存一罐计量好的骨料。粉料配料系统可配备二个水泥仓，一个粉煤灰仓，三种粉料由三条螺旋输送机送到计量斗中。水、液状外加剂由水泵送到计量斗中。微机控制，电子称计量，计量精度高、误差小。具有屏幕显示、配比储存、落差自动补偿、砂石含水率自动测试及补偿等功能(砂石含水率测定仪需单独订购)，并配有手动系统，可实现搅拌过程的手动、自动控制。另外，该设备还配有打印系统，并可根据用户要求配备监控系统，以实现整个设备的集中控制、整体管理。
该设备采用模块式设计，可根据用户不同场地进行不同的组合，也可以根据用户不同的需求进行必要的非标设计和改型。
二、主要技术参数及性能指标
理论生产率60m3/h配套主机JS
卸料高度3.8m骨料计量精度2
水泥计量精度1粉煤灰计量精度1
水计量精度1外加剂计量精度1
矿粉计量精度1（特殊订货）
骨料输送速度m3/h骨料仓容量3×12m3（4×12m3）
配套水泥仓SNC/SNC配套水泥螺旋输送机LSJ80
配套粉煤灰仓SNC/SNC配套粉煤灰螺旋输送机LSJ40
装机容量kW
1、配料系统
1.1骨料储料仓
容量3×12m3/4×12m3
1.2骨料秤
型式单斗计量
皮带宽度mm
皮带速度1.6m/s
皮带输送量m3/h
电动滚筒YB4-1.6-×(B)
功率4kW
计量斗容量3×0.8m3/4×0.8m3
计量精度2
1.3斜皮带
输送量m3/h
皮带宽度mm
皮带速度2m/s
倾角（根据场地，斜皮带进行选配，共有三种方案）
FIRST：=18°-21°（尼龙带）电动滚筒YBN15-2-×(B)
SECOND：=22°-25°（人字带）电动滚筒YBN15-2-×(B)
THIRD：=45°（挡边带）电动滚筒YBN22-2-×(B)
1.4配套水泥仓SNC(特殊订货)
容量t
整体仓直径φ2.8m
分体仓直径φ3.1m
1.5配套螺旋输送机LSJ40/80(特殊订货)
输送能力40/80t/h
输送倾角35
输送长度9m
电机功率11KW/15kW
1.6水路系统
潜水泵型号QY25-17-2.2
水泵功率2.2kW
水泵流量20m3/h
扬程15m
2、搅拌系统
搅拌主机JS
骨料粒径60/80（碎石/卵石）
电机功率2×18.5kW
3、计量系统（注：如增加矿粉计量称，各计量称MAX称量值将相应变动！）
3.1水泥称量
型式电子秤
MAX秤量值kg
精度1
3.2粉煤灰计量
型式电子秤
MAX秤量值kg
精度1
矿粉计量（特殊订货，在定制此种粉料时，水泥、粉煤灰的称量值会相应减小！）
3.3水计量
型式电子秤
MAX秤量值kg
精度1
3.4外加剂计量
型式电子秤
MAX秤量值25kg
精度1
注意:当砂石秤称量值小于0.5倍的MAX称量值时,其计量误差值为0.01倍的MAX称量值.
其它秤的称量值小于0.5倍的MAX称量值时,其计量误差值为0.倍的MAX称量值.
4、电气系统
4.1系统采用交流V、50Hz三相四（五）线制供电，供电变压器容量应不小于kVA
4.2称量装置的技术参数
骨料称拉力传感器0kg
水泥称拉力传感器0kg
粉煤灰拉力传感器kg
水称拉力传感器kg
外加剂称拉力传感器kg
4.3微机主要技术参数
微机工业控制机
工作条件
电源ACV10
温度0-40
湿度85
5、气路系统空压机参数参见随机《空压机使用说明书》。
6、控制方式
6.1手动控制
6.2微机自动控制
7、循环周期
自动60s
三、结构简介及工作原理
1、结构简介
HLS60Q混凝土搅拌设备包括骨料储料仓、斜皮带、控制室、主机架、计量系统、搅拌系统、外加剂系统、水路系统、气控系统、电控系统及配套粉料储存和供给系统。
2、工作原理
骨料由储料仓卸料门依次卸入计量斗中，累积计量，计量好后启动平皮带，将料卸入始终运转的斜皮带上。斜皮带将计量好的骨料送入楼顶的骨料储料斗中，粉料仓中的料由螺旋输送机送往各自计量斗中计量，水、外加剂由水泵送入各自计量斗中计量，当各种物料计量完毕后，将骨料储料斗卸料门打开，将骨料卸入搅拌机内，延时5s钟后，将计量好的水泥、粉煤灰、水、外加剂等一起卸入搅拌机内搅拌，搅拌好的混凝土由主机卸料口卸入搅拌车中，完成一个工作循环。