目录
1目的
2适用范围
3引用文件
4术语和定义
5程序
5.1工作先决条件
5.2施工方法
5.3质量控制
5.4文件/跟踪文件的提供
5.5清理
6附录
1目的
为保证工程施工过程中在已开挖的基坑内及时、正确地浇筑符合要求的混凝土，特制定本程序。
2适用范围
本程序适用于建筑工程有限公司承建的所有工程施工过程中主要构筑物及附属工程的岩石基坑超挖混凝土置换和垫层混凝土的浇筑。
3引用文件
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB-
《混凝凝结构工程施工规范》GB-
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-
4术语和定义
无
5程序
5.1工作先决条件
5.1.1人员资格与职责
（1）测量员：负责地基开挖后的位置、标高的控制和验收，并作验收记录；
（2）技术员：负责置换和垫层混凝土施工方案、材料计划及安全技术交底的编制，并对班组进行安全技术交底；
（3）施工员：负责安排有关班组按照计划进度从事施工活动，现场施工材料、机具的调配，并指导班组按照方案、交底施工；
（4）质检员：负责现场施工质量的监督和检查；
（5）安全员：负责现场安全管理；
（6）试验员：负责按照技术规格书和试验大纲的要求委托有资质的单位进行混凝土的取样和试验；
（7）木工及普工：负责基层的清洁、模板的支设及混凝土浇筑前的清理工作；
（8）混凝土工：负责机具的就位、基层湿润、混凝土浇筑与振捣，并对混凝土的施工质量负责；
（9）电工：负责现场用电安全使用，应避免用电事故伤及人员。
注：各专业人员数量根据现场实际施工需求进行确定。
5.1.2设备机具
（1）测量仪器:全站仪、水准仪、塔尺、卷尺等；
（2）混凝土搅拌运输车；
（3）混凝土泵送设备（汽车泵、混凝土泵）；
（4）平板振捣器、插入式振捣器；
（5）潜水泵；
（6）移动式空压机；
（7）电焊机。
注：各施工设备机具的数量根据现场实际施工需求进行确定。
5.1.3材料
（1）合格的混凝土
（2）养护用水
（1）用于置换和垫层混凝土的模板50×mm木方、15mm覆面模板、钢管、钢筋、电焊条等。
（2）用于置换和垫层混凝土浇筑完成后养护的土工布、塑料薄膜。
5.2施工方法
5.2.1原则
（1）混凝土垫层是为了给下道工序提供一个清洁、可支承的施工作业面，按照有关基础图纸施工；
（2）施工前必须进行基槽测量验收并作记录，该记录应提交上游单位认可；
（3）基于垫层的用途，垫层表面应平整，为减少不规则的裂逢，垫层宜分段施工，施工缝处自然接缝，不必形成粗糙面。
5.2.2作业顺序流程
基坑内测量记录→上游单位现场代表认可→定位放线→清理→基础超挖部位需要混凝土换填→模板支设→混凝土生产运输→混凝土浇筑振捣→抹压平整→拆模清理→养护
5.2.3主要操作方法
（1）施工前，应先对基础进行初步定位，用划笔放出置换和垫层混凝土的边框线；
（2）对可能的埋设物（如防雷接地网等），应单独放线，并根据图纸要求及时埋设或要预留；
（3）支模前，基坑应清理干净；在浇混凝土前用高压气将积水排走，如果是干燥基岩，则在混凝土浇筑前用水润湿；
（4）基础超挖采用图纸设计混凝土换填至设计垫层标高，基坑底部较为平整，置换和垫层混凝土可采用木模板，模板支设并加固后，应在模板上弹出混凝土标高线；
（5）垫层混凝土厚度根据图纸要求施工；
（6）当基层清理、模板支设、预埋预留、钢筋准备、混凝土面标高标记、临时排水设备正常等工作均经质检工程师认可后，即可发出混凝土订货申请单；
（7）混凝土在浇灌处入模的温度必须限制在30℃，当浇灌日的预报最高温度超过30℃时，采用骨料遮蔽阳光的方法来控制入模温度；
（8）混凝土由搅拌运输车运抵现场，采用搅拌运输车直接泵车浇筑，必须做好基坑面的防护措施，可根据混凝土罐车的行走轨迹在基坑面上铺设防护土层或木板进行保护，并保证混凝土自由落高不大于2.0米，必要时可设置溜槽辅助布料。暴露在阳光下的布料系统必须适当遮盖，泵送浇筑混凝土前，先压入砂浆以改善混凝土在管道中的滑动性。浇筑时，混凝土不得有离析现象，分层浇筑要在下层混凝土开始凝固前完成；
（9）浇筑置换和垫层混凝土，采用插入式振捣棒振捣，振捣棒应保持垂直、快插慢拔均匀振捣，应注意振捣棒布点间距不大于mm，每个振捣点的振捣时间以混凝土面无明显塌陷、泛浆稳定、不再有大气泡冒出为准；置换混凝土分层浇筑，每层—mm厚；
（10）混凝土浇筑后停留片刻，待表面开始收浆时用木模子进行抹压找平，以减少混凝土表面裂缝，同时获得一个平整、一般粗糙的混凝土面层；
（11）待置换和垫层混凝土浇完12h后，方可拆模，模板拆除后应及时清理现场，保持现场文明；
（12）混凝土应进行养护，养护时间应满足规范的要求。
5.3质量控制
5.3.1质量标准
（1）混凝土置换的垂直面必须采用粗制模板(厚木板或格栅)形成，各个方向超过置换混凝土图所示理论线不大于50mm；
（2）混凝土置换混凝土浇筑前，对混凝土取样进行塌落度及抗压强度试验；
（3）混凝土置换的质保等级为QAN；
（4）标称抗压强度不小于15Mpa；
（5）入模温度不高于30℃；
（6）混凝土搅拌和浇筑之间的时间必须少于1小时30分钟。当环境温度高于30℃时，两者之间的间隔时间不超过1小时。不得在运输过程中或在现场加外加剂或水；
（7）一般混凝土置换和垫层混凝土必须采用强度等级为42.5的水泥，含量应不小于kg/m3。
5.3.2验证单位及人员
（1）施工员；
（2）质检员；
（3）监理、业主、国防科工局现场代表。
5.3.3检验和试验计划
（1）混凝土置换和垫层混凝土施工前编制质量计划；
（2）质量计划中的检查内容应包含主要施工工艺过程；
（3）上游单位现场代表和质量部应根据质量计划中的检查内容确定质量控制点；
（4）开启质量计划。
5.3.4敏感点
浇筑混凝土前，施工员应核对质量计划上已签名，表示防雷接地网已按图纸要求预留或预埋。
5.3.5内部控制
（1）浇筑混凝土前，施工员查看有关施工区域基层，确信无泥土、油污积水等，并查看模板及混凝土标高控制线的施工图尺寸和容许公差，相符则在质量验收记录上签字；
（2）浇筑混凝土前，施工员查看有关施工区域基层，确信无泥土、油污积水等，并查看模板及混凝土标高控制线的施工图尺寸和容许公差，相符则在质量验收记录上签字；
（3）内部质检员，对混凝土质量进行检查；
（4）最后，在浇筑混凝土前，技术监督签收质量计划，以证明此工程与所有的施工图纸相符。
5.4文件/跟踪文件的提供
（1）测量放线报告；
（2）质量计划及质量验收记录；
（3）完工后垫层混凝土验收记录，包括混凝土配合比报告、混凝土试样强度报告、垫层混凝土验收实测记录。
5.5清理
模板支设后浇筑混凝土前、及折模后均应及时清理并打扫干净，模板材料应堆放整齐，施工用工具、机具等亦应及时清洗干净、入库保管。