此文是我从事商品混凝土工作三年以来的经验之谈,不深刻,欢迎交流。
混凝土中骨料现在不少但价格一直在涨,而且质量越来越差,青石细石作为粗骨料,江砂机制砂作为细骨料,在生产过程中不可避免的会有在开采破碎过程中混入的泥或者破碎的石粉。骨料含泥重则会导致混凝土颜色发黄，泥的颜色，尤其是不掺粉煤灰的混凝土会更黄，在项目施工时会有监理和甲方不认可混凝土的情况，所以当骨料含泥高时一定尽量避免不掺粉煤灰。
泥当然是完全有害的,首先影响用水量,骨料晾干后再使用泥会吸水,使用水量升高,从事这个行业都知道水多的危害。尤其是含泥重会加剧外加剂损失,此时就有两个方面，一是掺量高成本增加，且混凝土容易波动离析，二是损失加快，商品混凝土一般施工时间在两个小时正常，加剧损失尤其是对泵送施工会带来非常大的困难，混凝土流动性差就容易出现振捣不均匀，施工进度缓慢，工人就会私自加入大量水导致后期强度非常低。
青石和细石含泥的影响没有机制砂含泥影响大，我觉得是因为比表面积的原因，粗骨料就算表面裹了一层泥可能在搅拌过程中泥并不能完全搅开或者依旧吸附在石头表面后期参与硬化。而机制砂作为重要的级配，在混凝土中起承上启下的作用，机制砂的泥会随着江砂的接触而完全分散在混凝土中，在生产中机制砂含泥重会明显出现损失随时间成指数加剧，而且损失到一定程度在项目上加外加剂会调整不出来，此时为了省事方便只能加入大量的水，强度自然会降低。