经验之谈,混凝土搅拌站故障最快速的处理方

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混凝土浇筑过程中,最怕遇到的问题是什么?当然是搅拌站出现故障而导致停机,这个时候,搅拌车、泵车、工地施工方都只能停工等待搅拌站恢复生产。所以,要保证混凝土的正常供应不掉链子,日常对于搅拌站常见故障的处理,必须要做到心中有数,降低设备的故障率,以及缩小维修时间才是王道,今天我们就来聊一聊这些问题。1、电气类故障电气问题一般会有明显的故障现象,例如某个电机的热继电器跳闸,那么电机肯定是无法转动,某种原材料自然是无法上料。所以,遇到这一类的问题,直接去电控柜找控制它的继电器电路就行。一般来说,遇到电气故障,首先是观察电路是否连通,用万用表直接测量电路的电压是否正常。电气故障大部分时候是由于某个元器件损坏而导致的。所以,对于高频工作的热继电器、中间继电器等零配件应该留有备用。强电问题还好解决,就怕一些弱电问题。例如称重传感器故障、卸料门传感器、数字式的重量变送器等元器件的故障,测量其电流、电压的变化有时候也很难找出问题,这个时候最快速的办法就是替代法,直接采用新的同型号的零件更换上去,看故障是否解决。如果故障不见了,也就说明故障被排除掉了。所以,对于电气问题,首先是测量,其次是替代法更换新的零件上去。这两个步骤下来,电气问题一般都能解决掉。2、机械类故障机械类故障发生之时,也有非常明显的故障现象,例如骨料仓下料门无法开启、搅拌主机卸料门无法开启、皮带跑偏、易损件的非正常磨损都可以归类在机械故障。机械类故障一般来说比较好处理,例如下料门无法开启,是因为异物卡滞还是气缸的气压不够;皮带跑偏是因为滚筒支架松动,或者是滚筒偏磨;易损件磨损严重,是因为长时间未更换,还是因为受到其它外力的作用等等。首先还是要通过观察来判断故障的原因,再根据其原因,采取相应的处理办法,是维修还是更换视情况而定。正常工作的搅拌站,每天都需要做一个全面的检查,特别是对于这些机械类部件。检查磨损情况、是否正常工作等等。对于易损件的话,要定期,或者根据使用时间的长短来更换,这其中就包括了搅拌主机里面的衬板、叶片、输送皮带、托辊、主机皮带、刮料板等等,这些都需要作为常用配件备货。3、气路故障搅拌站很多的执行元器件是靠气压来进行工作,这就包含了骨料门气缸、水称门、外加剂称门、中间骨料仓的仓门等等,如果气路所提供的气压不足或者是没有气压,这些元器件就无法正常工作。一般来说,气路常见故障是气压不够的问题,导致这一问题产生的原因有:气路有漏气的地方、空压机机头磨损,或者是空压机皮带松动导致机头没有正常工作。通过听泄压的声音,我们能够很快的判断气路是否存在漏气的地方。空压机需要定期更换机油,保证机头的正常润滑。同时,对于气路系统的油雾器,也要及时添加润滑油,保证气缸活塞的正常润滑,延长其使用寿命。储气罐底下有放水口,每天工作结束之后,需要打开阀门,把储气罐下面的冷凝水放掉。总结以上只是对搅拌站总的故障的一个处理办法的分析,在实际的生产过程中,遇到的问题肯定比这个更多。但是根据个人的经验而言,故障现象可能不尽相同,但是处理问题的思路肯定是大同小异,再加上日常积累的经验,快速解决故障问题,应该不是什么难事。更多原创文章,请


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