拌合站管理系统的研发，让混凝土的质量从事后把关，转向了事前控制，实现了混凝土生产过程中的质量把控，做到防患于未然，真正达到全面质量管理的要求，有效杜绝偷工减料，确保了施工质量安全，获得巨大的社会经济效益。
系统功能
1.拌合时间及材料用量实时监控
拌合时间与材料用量是决定混凝土质量的重要指标，通过“实时监控”，可准确判断现场混凝土生产过程中存在的不达标现象。可以动态监控水泥、粗集料、细集料、矿粉、水、减水剂等原材料的用量。同时可通过“历史时间查询”和“历史材料用量查询”模块随时掌握生产记录以便追溯历史数据是否达标。
2.产能分析
通过多种方式，查询拌和站指定时间段的产能情况，进行产能分析和统计以便直观判断相应拌合站的产能情况。可以选择起始日期和终止日期，实时查看某个时间间隔内，该拌和站所生产的各种强度等级混凝土的数量、以及各种材料的消耗量。
3.材料误差分析
分析每盘材料误差情况，明确各类材料的超支状况，确保混凝土配合比的严格执行。具备短信提醒功能，对上传的数据具有研判功能，能够及时发现问题进行预警，将预警信息第一时间传到监理或者工作人员。例如：混凝土生产过程中某项材料用量超过黄色预警线时会给项目部一级的负责人发送预警信息，当用量超过红色预警线时系统会给项目部管理层进行短信报警。
4.清单统计
使用多种查询方式统计指定工程部位的混凝土使用情况，并统计分析出当前工程完成的施工进度和数据明细。
5.无缝嵌入管理软件
具有混凝土生产管理软件功能，可在局域网中执行管理操作，可与大多数商混管理系统实现连线，而且可以实现无缝嵌入陕西明锐公司为混凝土行业提供的混凝土企业管理软件。
系统价值
1.确保混凝土配合比的严格执行，保障搅拌时间，及时发现和校正计量误差。
2.通过实时过程控制，实现事中主动控制，避免事后被动控制，保障了混凝土施工工艺标准。
3.利用无线数据及时传输、即时存储和分析，保障混凝土施工过程数据的及时、准确、安全。
4.解决过程管理信息的真实性和反馈响应及时性的问题，规范作业模式，达到动态管理目标，有效地保障了施工质量。
5.利用智能化的信息数据处理技术，实现施工过程数据的即时统计分析，便利成本核算，加强了生产成本控制。
6.系统以全新的管理模式和管理手段实现对混凝土生产过程的动态控制管理，创新管理手段，提高管理效率，降低管理成本，体现现代信息技术和工程技术的有机统一。
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