很多地方的路面经常出现空鼓、起砂、开裂等问题。如果受损面积较小，建议根据以下内容购买相应的修补砂浆材料，自行修补。下面介绍三种市面上常见的修补砂浆施工方法，包括聚合物修补砂浆、环氧修补砂浆、混凝土修补砂浆。
某道路修补砂浆施工现场一、聚合物修补砂浆施工方法
1.基本要求:基层表面应光滑、粗糙、洁净、无油污、无浮灰、无起砂、空鼓和裂缝。
2.基础处理:施工前用高压水冲洗并保持湿润，无积水。当界面粘结时，可以预先涂覆界面处理剂。
3.材料准备:将实际量的90%的水倒入粉末中搅拌均匀，然后逐渐倒入剩余的10%的水，搅拌不结块。配制好的泥浆应在0.5-1小时内用完。
4.施工准备:在湿润的混凝土基层表面均匀涂刷界面剂(比例为3:1)，聚合物修补砂浆一次施工面积不宜过大。
5.分层施工:当立面或顶面厚度大于10mm时，应分层、分条、分块进行施工，每块面积不大于10平方米，交错施工的间隔时间不应小于24小时。
6.后续工作:聚合物修补砂浆铺好后，应立即抹灰找平一次，不宜重复抹灰。如有气泡，应刺破压实，表面应密实。
修补环氧砂浆的施工方法
1.施工工具:准备电动搅拌器、搅拌桶、水桶、抹刀、软刷、保养用喷水设备等。，施工温度为-5℃-40℃。
2.确定区域:修补处理的范围应扩大mm，混凝土修补区域的垂直边缘应切割或凿除，深度≥5mm，以防止修补区域边缘变薄。
3.清理基层:清理修补区域混凝土基层表面的浮尘和油污，清除松散部分，清理修补区域外露钢筋表面的铁锈和杂物。
4.施工准备:将已清理干净的修补区域混凝土基层凿毛或用混凝土界面处理剂进行界面处理，然后用气泵或水将修补区域已处理好的混凝土基层表面清理干净，下道工序不得留有积水。
6.混合砂浆:将环氧修补砂浆按1:2或1:3的比例混合，机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟左右，确保混合均匀。
7.将混合好的环氧修补砂浆材料均匀涂抹在患病处，等待其自然干燥。对于要压光的表面，最外面的抹灰要拌得略薄，时间要掌握好，以利于压光。
修补混凝土砂浆的施工方法
1.清除混凝土表面的松散动物，清理钢筋上的铁锈，去除灰尘。阻锈剂可用于钢筋处理。
2.将混凝土修补砂浆和添加剂混合成糊状，涂在混凝土修补面或其他需要修补的地方。
3.配制混凝土修补砂浆时，在保证和易性的前提下，尽量减少用水量。用手抓料时，手指没有流出浆状物。
4.将拌好的混凝土修补砂浆抹在修补部位，修补厚度应大于50mm，并分层处理。
5.为了提高强度和密实度，施工后应适当浇水养护。大面积可以用湿草垫治愈。
以上内容是市面上最常见的三种修补砂浆材料的施工方法。小面积施工只要按照以上步骤进行，加上厂家的电话指导，基本上都可以轻松搞定。