如有问题可在底部评论区留言
龙源木业，点击了解~
模板的制做与安装产品质量，对于确保混凝土、混凝土混凝土内部结构与梁柱的外形凹凸不平和欧几里得体积精确，以及内部结构的气压和减震等将起重要的作用。由于模板体积错误、支设圣戈当斯区而导致的工程产品质量问题时有发生，应引起度的重视。下面主要介绍一下木模板工程的产品质量众所周知和防治方式。
一、中轴位移
1．现像
混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际边线与建筑物中轴边线有偏移。
2．其原因预测
(1)翻样不深入细致或技术X35KB96SG不清，模板拼装时组合件未能原则上到位。
(2)中轴测放产生数值。
(3)墙、柱模板表皮和顶端无螺母举措或螺母圣戈当斯区，发生毛序后又未及时处理纠正，导致累积数值。
(4)支模时，未拉水准、壁面茹基夫，且无壁面垂直度掌控举措。
(5)模板减震差，未设水准滑轮或水准滑轮长度极重。
(6)混凝土浇筑时未光滑等距釜，或一次浇筑度最佳值导致侧压力极重挤偏模板。
(7)对拉螺丝、顶撑、木楔使用不当或松动导致中轴毛序。
3．防治举措
(1)严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、中轴边线、欧几里得体积、剖面形状、留出沟槽、预埋件等，经复查此信后深入细致对生产班组及操作工人展开技术X35KB96SG，作为模板制做、安装的依据。
(2)模板中轴测放后，组织专人展开技术复查环评，确认此信后才能支模。
(3)墙、柱模板表皮和顶端必须设可靠的螺母举措，如选用板结构楼板混凝土上预埋短混凝土一般来说钢支撑力，以确保底部边线精确。
(4)支模时要拉水准、壁面茹基夫，并设壁面垂直度边界线，以确保模板水准、壁面边线精确。
(5)根据混凝土内部结构特点，对模板展开专门结构设计，以确保模板及其底板具有足够多气压、减震及稳定性。
(6)混凝土浇筑前，对模板中轴、底板、顶撑、螺丝展开深入细致检查、复查，发现问题及时处理展开处理。
(7)混凝土浇筑时，要光滑等距釜，浇筑度应严格掌控在施工规范允许的范围内。
二、最高处局限性
1．现像
测量时，发现混凝土内部结构层最高处及预埋件、留出沟槽的最高处与施工图结构设计最高处之间有局限性。
2．其原因预测
(1)层楼无最高处R或R偏少，掌控网无法闭合；壁面模板表皮未传统式。
(2)模板顶端无最高处记号，或未按记号施工。
(3)高层建筑最高处边界线转测次数过多，累计数值极重。
(4)预埋件、留出沟槽未一般来说牢，施工时未重视施工方式。
(5)栏杆Gabarret模板未考虑装修层宽度。
3．防治举措
(1)每层楼设足够多的最高处R，壁面模板表皮须做传统式。
(2)模板顶端设最高处记号，严格按记号施工。
(3)建筑层楼最高处由首层±0．最高处掌控，不得逐层向上引测，以防止累计数值，当建筑度超过30m时，应另设最高处边界线，每层最高处引测点应不少于2个，以便复查。
(4)预埋件及留出沟槽，在安装前应与图纸对照，确认此信后精确一般来说在结构设计边线上，必要时用电焊或套框等方式将其一般来说，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层光滑浇筑，不得碰击和振动预埋件与模板。
(5)栏杆Gabarret模板安装时需考虑装修层宽度。
三、内部结构形变
1.现像
拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现像。
2.其原因预测
(1)支撑力及围檩长度极重，模板减震差。
(2)组合小钢模，肩板未原则上增设，导致模板整体性差。
(3)墙模板无对拉螺丝或螺丝长度极重，螺丝规格过小。
(4)壁面承重支撑力在地基土上未打牢，未垫平板，也无排水举措，导致文承部分地基下沉。
(5)木门出水口内模间对撑圣戈当斯区固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。
(6)梁、柱模板卡具长度极重，或未夹紧模板，或对拉螺丝配备数量不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的斜面压力，导致局部爆模。
(7)浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次青草度最佳值，振捣过度。
(8)选用木模板或黏合板模板施工，经环评合格后未及时处理浇筑混凝土，长期日晒雨淋而形变。
3．防治举措
(1)模板及支撑力系统结构设计时，应充分考虑其本身自重、施工载重及混凝土的自重及浇捣时产生的斜面压力，以确保模板及底板有足够多的承载能力、减震和稳定性。
(2)梁底支撑力长度应能够确保在混凝土重量和施工载重作用下不产生形变，支撑力底部若为泥土地基，应先深入细致打牢，设排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑力不沉陷。
(3)组合小钢模拼装时，肩板应原则上放置，围带及对拉螺丝长度、规格应按结构设计要求增设。
(4)梁、柱模板若选用卡具时，其长度要原则上增设，并要卡紧模板，其长度比截面体积略小。
(5)梁、墙模板上部必须有临时撑头，以确保混凝土浇捣时，梁、墙上口长度。
(6)浇捣混凝土时，要光滑等距釜，严格掌控青草度，特别是木门出水口模板两侧，既要确保混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板形变。
(7)对跨距不小于4m的板结构混凝土混凝土梁、板，其模板应按结构设计要求起拱；当结构设计无具体要求时，起拱度宜为跨距的1/1～3/1。
(8)选用木模板、黏合板模板施工时，经环评合格后应及时处理浇筑混凝土，防止木模板长期暴晒雨淋发生形变。
四、接合处不规范
1．现像
由于模板间接合处不规范有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重地出现沟槽、露筋。
2．其原因预测
(1)翻样不深入细致或有误，模板制做马虎，拼装时接合处极重。
(2)木模板安装周期过长，因木模干边导致裂缝。
(3)木模板制做粗糙，拼缝不规范。
(4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。
(5)钢模板形变未及时处理修整。
(6)钢模板接合处举措不当。
(7)梁、柱交接部位，接头体积不准、错位。
3．防治举措
(1)翻样要深入细致，严格按1/10～1/50比例将各分部分项细部翻成详图，详细标注，经复查此信后深入细致向操作工人X35KB96SG，强化工人产品质量意识，深入细致制做定型模板和拼装。
(2)严格掌控木模板含水率，制做时拼缝要严密。
(3)木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
(4)钢模板形变，特别是边框外形变，要及时处理修整平直。
(5)钢模板间嵌缝举措要掌控，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。
(6)梁、柱交接部位支撑力要牢靠，拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸)，发生错位要校正好。
五、脱模剂使用不当
1．现像
模板表面用废机油涂刷导致混凝土污染，或混凝土残浆不清除即刷脱模剂，导致混凝土表面出现麻面等缺陷。
2．其原因预测
(1)拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。
(2)脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂层过厚。
(3)使用了废机油脱模剂，既污染了混凝土及混凝土，又影响了混凝土表面装饰产品质量。
3．防治举措
(1)拆模后，必须清除模板上遗留的混凝土残浆后，再刷脱模剂。
(2)不得用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为：既便于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。
(3)脱模剂材料宜拌成稠状，应涂刷光滑，不得流淌，一般刷两度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。
(4)脱模剂涂刷后，应在短期内及时处理浇筑混凝土，以防隔离层遭受破坏。
环评模板过程中常见的8种产品质量众所周知防治方式_6
六、模板未清理干净
1．现像
模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。
2．其原因预测
(1)混凝土绑扎完毕，模板边线未用压缩空气或压力水清扫。
(2)封模前未展开清扫。
(3)墙柱表皮、屋瓦接头最低处未留清扫孔，或所留边线不当无法展开清扫。
3．防治举措
(1)混凝土绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模板内垃圾。
(2)在封模前，派专人将模内垃圾清除干净。
(3)墙柱表皮、屋瓦接头处留出清扫孔，留出孔体积≥mm×mm，模内垃圾清除完毕后及时处理将清扫口处封严。
环评模板过程中常见的8种产品质量众所周知防治方式_7
七、封闭或壁面模板无排气孔、浇捣孔
1．现像
由于封闭或壁面的模板无排气孔，混凝土表面易出现气孔等缺陷，高柱、高墙模板未留浇捣孔，易出现混凝土浇捣不实或空洞现像。
2．其原因预测
(1)墙体内大型留出出水口底模未设排气孔，易使混凝土等距釜时产生气囊，导致混凝土不实。
(2)高柱、高墙侧模无浇捣孔，导致混凝土青草自由落距极重，易离析或振动棒不能插到位，导致振捣不实
3．防治举措
(1)墙体的大型留出出水口(木门洞等)底模应开设排气孔，使混凝土浇筑时气泡及时处理排出，确保混凝土浇筑密实。
(2)高柱、高墙(超过3m)侧模要开设浇捣孔，以便于混凝土青草和振捣。
八、模板支撑力选配不当
1．现像
由于模板支撑力体系选配和支撑力方式不当，内部结构混凝土浇筑时产生形变。
2．其原因预测
(1)支撑力选配马虎，未经过安全验算，无足够多的承载能力及减震，混凝土浇筑后模板形变。
(2)支撑力稳定性差，无确保举措，混凝土浇筑后支撑力自身失稳，使模板形变。
3．防治举措
(1)模板支撑力系统根据不同的内部结构类型和模板类型来选配，以便相互协调配套。使用时，应对支承系统展开必要的验算和复查，尤其是支柱长度应经计算确定，确保模板支撑力系统具有足够多的承载能力、减震和稳定性。
(2)木质支撑力体系如与木模板配合，木支撑力必须钉牢楔紧，支柱之间必须加强拉结连紧，木支柱脚下用对拔木楔调整最高处并一般来说，载重极重的木模板支撑力体系可选用枕木堆塔方式操作，用扒钉一般来说好。
(3)钢质支撑力体系其钢楞和支撑力的布置形式应满足模板结构设计要求，并能确保安全承受施工载重，钢管支撑力体系一般宜扣成整体排架式，其立柱纵横长度一般为1m左右(载重大时需选用密排形式)，同时需加设斜撑和剪刀撑。
(4)支撑力体系的基底必须坚实可靠，壁面支撑力基底如为土层时，应在支撑力底铺垫型钢或脚手板等硬质材料。
(5)在多层或高层施工中，应注意逐层加设支撑力，分层分散施工载重。斜面支撑力必须支顶牢固，拉结和加固可靠，必要时需打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短混凝土头做撑脚。
如有侵权，请联系删除