混泥土浇筑中常见问题解决办法产信通说

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生活中,在混泥土浇筑过程中常常遇到各种问题?但是您们知道出现这些问题的原因和解决方法吗?今天产信通在此给您们做了一个简单的整理产信通:混凝土露筋建筑钢筋混凝土构造的主筋、副筋或箍筋等外露在表面,沒有被混凝土包囊。产生缘故:(1)浇筑混凝土时,钢筋垫块偏移,或垫块漏装,导致建筑钢筋往下坠或移位紧靠模板面外露;(2)混凝土砂浆配合比不合理,造成混凝土离析,靠模板位置缺浆或模板明显露浆;(3)混凝土防护层很小或防护层处混凝土漏振,或振捣棒碰撞钢筋或踩踏钢筋,使钢筋偏移,导致漏筋;(4)木模板未浇灌润湿,吸水粘接或脱模太早,拆模时缺棱,掉角,造成漏筋解决方案:(1)对表面露筋,清洗洁净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋位置抹压整平,并仔细养护。(2)如露筋较深,应将匮乏混凝土和突显的顆粒凿去,刷洗洁净后,用比原先高一抗压强度级别的微膨胀细石混凝土封堵夯实,并仔细养护。产信通:混凝土蜂窝状蜂窝状便是混凝土构造部分松散,石料集中化而无水泥砂浆,石料间产生蜂巢状的孔穴。产生缘故:(1)混凝土砂浆配合比不合理,或砂、石子、水泥材料加水流量计量检定不准确,导致砂浆少、石子多。(2)混凝土拌和時间不足,未搅拌匀称,粘结性差,振捣不密实。(3)混凝土未层次下料,振捣不实,或漏振,或振捣時间不足。(4)建筑钢筋较密,应用的石子粒度过大或坍落度过小。解决方案:(1)针对小蜂窝状:先自来水清洗洁净,用1:2水泥砂浆修复;重视养护,待修复的砂浆满足一定抗压强度后,应用角磨机打磨一遍;针对规定较高的地区可以用打磨砂纸实行打磨。(2)针对大蜂窝状:先将松脱的石子和突显顆粒去除,并剔成喇叭口而且实行凿毛,将凿毛后的基准面用钢刷配上高压水清洗,充分的润湿,使基准面满足工作、牢靠、不光滑、潮湿的规定,随后用素水泥浆扫浆充分的,支模后再用掺混凝土膨胀剂的高一抗压强度级别的混凝土灌浆料仔细强力封堵捣实,并仔细养护。产信通:混凝土间隙、夹层混凝土内成层存有水平或竖直的疏松混凝土。产生缘故:(1)施工缝或变形缝没经接缝工作、消除表面水泥薄膜和松脱石子或未去除软弱混凝土层并充分的润湿,就灌筑混凝土。(2)施工缝处稻壳灰、土壤、砖头等脏物未消除或未消除洁净。(3)混凝土灌溉高度过大,未设串筒、溜槽、导致混凝土离析。(4)最底层相接处未灌接缝砂浆层,接口处混凝土未做好振捣解决方案:间隙夹层不深时,可将疏松混凝土凿去,刷洗洁净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌紧实;间隙隔层较深时,消除疏松部位和內部参杂物,用压力水清洗洁净后支模,强力灌细石混凝土或将表面封闭后实行压浆工作。产信通:混凝土麻面麻面是混凝土表面部分出現缺浆不光滑或者有小凹痕、黑点、汽泡等,产生不光滑面,但混凝土表面无建筑钢筋露出状况。产生缘故:(1)模板表面不光滑或黏附硬水泥砂浆垢等脏物未清除于净,拆模时混凝土表面被粘坏;(2)模板未浇灌湿润或湿润不足,预制构件表面混凝土的水份被吸掉,使混凝土缺水太多出現麻面;(3)模板接缝不到位,部分跑浆;(4)模板隔离剂刷涂不匀称,部分漏刷或无效,混凝土表面与模板粘接导致麻面;(5)混凝土振捣不实,汽泡未排出来,停在模板表面产生黑点。解决方案:表面粉刷的,不需处理,表面无粉刷的,在麻面位置浇灌充分的润湿后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。


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