浇筑完成模板拆除后，我们经常会发现结构构件的棱角处出现沙子或石子颗粒裸露，颗粒之间未见泥浆充填。这种情况还多发于墙柱等竖向构件的模板拼缝处。严重影响混凝土表面观感质量，更有甚者，导致该部位的混凝土结构保护层厚度不足，无法保护钢筋，造成钢筋提前锈蚀和破坏。那么是什么原因造成这样的质量缺陷呢？
成因
当采用木模板体系时，模板之间拼缝位置存有缝隙，导致该处泥浆从缝内流出，模板内混凝土骨料及较大颗粒砂料无法穿出模板缝隙，从而在该处集聚。在拆模完成后，直接导致了混凝土的棱角和模板拼缝处的骨料裸露情况发生。
混凝土的和易性和工作性能应该满足施工的要求，其中和易性的粘聚性是指混凝土组成材料之间有一定的粘聚力，不至于在施工过程中混凝土中的集料与水泥浆分离。粘聚性差，导致泥浆与集料分离，主要原因为胶砂比不符合要求。同时混凝土和易性中的保水性差，容易产生混凝土泌水现象，混凝土泌水带跑水泥，造成集料缝隙较大处集中。
综合以上原因，混凝土配合比不符合要求是内因，模板缝隙是外因，所以想要做好质量工程，必须双管齐下。
治理
既然明白了产生的原因，那么针对模板工程，我们该如何处理呢？曾经，针对模板缝的治理过程中，我们采取了缝之间贴泡沫胶条的做法，可是在实施过程中，出现的第一个问题就是缝太多，黏贴的时候困难，另外在浇筑混凝土前，采用胶水湿润模板的方式不可行，水全部集聚于梁底或者面处。相当于变相给混凝土加水，这个方案行不通。
针对实施过程中拼缝较大的地方采用泡沫胶条黏贴，其他地方不做处理，浇筑完成后，发现有明显的改善。胶条黏贴的位置均未见质量缺陷问题。
在外因完整整改后，我们通知搅拌站，调整胶沙比，控制混凝土的塌落度在标准值内，严禁塌落度过大的情况。然后进行浇筑，并做好记录，相较以前质量缺陷的点数有明显的降低。所以施工过程中严禁加水是有道理的，一能防止混凝土配合比破坏，二能确保混凝土的工作和易性，减少施工导致质量缺陷发生。
处置办法
针对裸露的骨料我们该如何处理呢？其实骨料裸露是应为水泥浆没有完全包裹。那么是不是我们将骨料用水泥浆包裹就能完成缺陷的修补呢？其实不然，在实施修补过程中，首先第一步就是检查裸露的骨料是否松动，松动的骨料必须清理干净。第二步，清理完成后立即采用清水冲洗，将表面的浮灰和骨料冲洗掉。而后第三步才是调配混凝土进行修补，修补采用的混凝土应采用豆石混凝土，强度应高于修补部位的结构混凝土强度等级，宜高一级为宜。
总结
纵观混凝土所有的施工质量缺陷，比如蜂窝、麻面、空鼓、孔洞等等，均和混凝土实施过程中的某个步骤息息相关。只有细致地分析了质量缺陷的成因，才能想好对策，并做好防治和整改的工作。
混凝土质量通病防治，大家有什么办法，欢迎评论区留言。