水泥路面起皮起砂怎么办？地面磨砂处理方案有哪些？首先需要找出水泥路面起砂的原因，从而对症下药，彻底解决水泥路面起砂的问题。
水泥路面起砂主要有四个原因:
1、水泥质量问题，水泥修补材料中有效成分较少，导致粘结力不足，会导致新铺路面短时间内出现起砂现象。
2.在施工前的干燥过程中，对路面进行剥皮和打磨。为了节约成本，降低比例，地面强度不够，导致起皮，砂光。
3.水泥地面维修后，由于保养不当，直接造成地面起皮、起砂现象。
4.振动过大或未能及时排除积水。
水泥路面修补材料用于地面脱皮和打磨处理。水泥路面修补材料克服了其他传统修补材料的缺陷，在一定程度上提高了修补材料的性能，如附着力强，耐磨时间长，路面砂光处理，耐腐蚀性强，美观性好，色差小，使用寿命3-5年。
一、水泥混凝土路面起砂冒灰原因
1、混凝土路面砂和灰与水泥的关系
水泥的凝结时间、比表面积、细度、标准稠度用水量等性能指标影响混凝土泌水，直接导致混凝土路面起砂、起灰。
水泥中使用的矿化剂和助磨剂都会影响混凝土的泌水和混凝土表面的泌水，从而在混凝土路面上产生砂和灰。
2.混凝土路面砂灰与矿物掺合料的关系
粉煤灰、矿渣粉、硅灰等矿物掺合料比重小，振捣后会浮在混凝土表面。耐磨性差导致混凝土路面表面出现灰砂。
粉煤灰、矿渣粉、硅灰等矿物掺合料颗粒分布不均匀，造成混凝土表面泌水，也导致混凝土路面起砂、起灰。
3.骨料含泥量过高也会造成混凝土路面起砂、起灰。尽量不要使用颗粒较小的细砂或粗骨料。
4.过多或不当使用混凝土外加剂和不同缓凝剂组分，会造成混凝土表面泌水，甚至混凝土离析等不良状态，使混凝土路面灰化或灰化严重。
5.混凝土配合比中，矿物掺合料用量不宜过高，砂率适中，水胶比小，坍落度小。在适当的时候，在混凝土路面配合比中加入一定量的纤维，用砂修补水泥路面，可以增加混凝土的各项性能指标。
二、混凝土路面砂灰与施工因素的关系。
总之，要控制混凝土路面起砂或掉灰现象，应优化供应商的混凝土配合比，以克服混凝土泌水的发生；同时，预拌商品混凝土的供应方应配合需求方。只有这样，才能克服混凝土路面上的沙或灰的问题。