1.1.6项目投资规模
本次建设项目的总投资为.00万元，其中，建设投资为.00万元（土建工程为.25万元，设备及安装投资.00万元，土地费用为12.50万元，其他费用为69.95万元，预备费88.30万元），铺底流动资金为.00万元。
本次项目建成后，达产年可实现年产值.00万元，计算期内年均销售收入为.80万元，年均利润总额.37万元，年均净利润.78万元，年上缴税金及附加为32.49万元，年均上缴增值税为.74万元，年均上缴所得税为.59万元；投资利润率为36.48%，投资利税率46.59%，税后财务内部收益率28.61%，税后投资回收期(含建设期)为4.65年。
1.1.7项目建设规模
本项目达产年设计生产能力：年产高强高性能混凝土用矿物外加剂45万吨。
本次项目占地面积15亩，总建筑面积.00平方米；
1.1.8项目资金来源
本项目总投资资金.00万元人民币，资金来源为项目企业自筹。
矿物外加剂为当今世界公认的生态环境胶凝材料，是生产高强高性能混凝土的组成材料之一，也是提高混凝土耐久性的重要措施。现代混凝土技术已将矿物细掺料越来越广泛地应用到高性能混凝土之中，它如同某些外加剂一样，可以降低温升，改善工作性，增加后期强度，并可以改善混凝土内部结构，提高混凝土抗腐蚀能力和耐久性。混凝土用矿物外加剂是一种绿色环保可再生的生态资源，随着时代的发展需求，它已与混凝土化学外加剂起着同等重要的作用。矿物外加剂在混凝土中的使用，不仅促进了工业副产品的利用，还能减少混凝土中水泥的用量，如磨细矿渣、粉煤灰、硅灰等分别取代50%、30%、10%的水泥，每年可减少数亿吨熟料烧成等带来的环境污染，不仅能够改善环境并且有着巨大的社会经济效益。
结合当前我国高强高性能混凝土用矿物外加剂产业发展态势及宏观政策导向，产业的利好政策环境将为项目发展带来广阔的市场空间，项目企业将充分利用项目建设地资源优势以及公司综合实力等优势，实施高强高性能混凝土用矿物外加剂生产项目，建设一条具有现代化的大型高强高性能混凝土用矿物外加剂生产线，生产工艺绿色环保，确保质量达到国际水平。本次项目的实施能有效地提高产品的市场竞争能力，提高企业技术装备水平，有利于企业调整产品结构，提高企业的经济效益及市场竞争力，增强企业发展后劲。项目既切合实际又符合国家有关投资方向政策，项目的建设是必要的。
2.2.7促进项目建设地经济发展进程的需要
本次项目建成后可实现年均销售收入为.80万元，年均利润总额.37万元，年均净利润.78万元，年均上缴税金及附加为32.49万元，年均上缴增值税为.74万元，年均上缴所得税为.59万元；投资利润率为36.48%，投资利税率46.59%。因此，项目的实施每年可为当地增加.83万元税金，可有效促进当地经济发展进程。
二、混凝土矿物外加剂的作用机理
1、火山灰活性效应
混凝土矿物外加剂的火山灰反应能力与矿物外加剂氧化钙含量的多少有直接的关系。随着氧化钙含量的增加，矿物外加剂的火山灰反应能力越来越低，依次为硅灰、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、沸石粉。其中最主要的无定型、非晶态活性组分氧化硅和氧化铝与水泥水化产物反应生成的具有胶凝性的胶凝物质，填充于毛细纪，使混凝土总孔隙率下降，改善了混凝土的变形性能和耐久性能。同时生成的胶凝物也强化了最为薄弱的混凝土界面，提高同级别的混凝土强度性能。
2、微骨料效应
经磨细的超细混凝土矿物外加剂参与水泥水化作用的颗粒填充于水泥胶体的毛细管及孔隙使其产生闭孔效应，改善混凝土的孔结构，使其更加密实，未参与水泥水化作用的颗粒在胶凝体下超骨架作用，优化凝胶结构，进一步使混凝土高性能化，改善混凝土的变形性能和耐久性能。
3、颗粒形态效应
混凝土矿物外加剂都是细粉材料，它的粒径比水泥颗粒还要小，进一步填充于水泥的孔隙，像粉煤灰这样球形度较高的矿物外加剂，在水泥颗粒间起到润滑的作用，掺入混凝土下减小内摩擦阻力，减少用水量，提高流动性，改善了混凝土的工作性能。
4、胶凝效应
胶凝效应包括诱导激活、表面微晶化和界面耦合三个方面。
诱导激活主要的离子是Ca2+SO42-，指在水化过程中相互诱导对方能态的介稳复合相，越过反应势垒，使介稳体系活化。
表面微晶化效应是指无外部动力时，只能通过成核形成新相，而当有另一复合相存在时，其微晶核作用降低了成核势垒，产生均匀成核使水化物在另一复合相表面沉淀析出，加速了矿物外加剂的水化过程。
界面耦合效应是指其显微界面的粘结强度与其宏观物理力学性能密切相关，矿物外加剂复合体系通过诱导激活、水化硬化形成稳定的凝聚体系。
力学性能薄弱的环节是普通混凝土浆体与骨料的界面，掺入矿物外加剂，有效改善界面的粘结强度，提高混凝土的强度性能。
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