GBT410542021英文版高性能混

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GB/T-英文版高性能混凝土技术条件

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1范围本文件规定了高性能混凝土的分类和性能等级.--般要求、原材料、配合比、质量要求、制备、试验方法检验规则、订货与交货。本文件适用于工业与民用建筑、市政、铁路、公路、水运.海工、水利、能源等建设工程用的高性能混凝土。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB通用硅酸盐水泥GB/T水泥化学分析方法GB/T中热硅酸盐水泥.低热硅酸盐水泥GB/T水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T水泥比表面积测定方法勃氏法GB混凝土外加剂GB/T建筑施工机械与设备混凝土搅拌站(楼)GB/T水泥水化热测定方法GB/T预拌混凝土GB/T建设用砂GB/T建设用卵石、碎石GB/T71水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T用于水泥砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T用于水泥和混凝土中的钢渣粉GB/T混凝土膨胀剂3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1高性能混凝土highperformanceconcrete以建设工程设计、施工和使用对混凝土性能特定要求为总体目标,选用优质常规原材料,合理掺加外加剂和矿物掺合料,采用较低水胶比并优化配合比,通过预拌和绿色生产方式以及严格的施工措施,制成具有优异的拌合物性能、力学性能、耐久性能和长期性能的混凝土。[来源:JGJ/T-,2.0.1]3.2常规晶高性能混凝土ordinarybighperformanceconcrete除特制品高性能混凝土之外符合高性能混凝土技术要求并常规使用的混凝土。[来源:JGJ/T-,2.0.3]3.3特制晶高性能混凝土specialhighperformanceconcrete符合高性能混凝土技术要求的轻骨料混凝土、高强混凝土、自密实混凝土、纤维混凝土。[来源:JGJ/T-,2,0.2]4分类和性能等级4.1分类4.1.1常规品高性能混凝土常规品高性能混凝土应为除表1规定的特制品高性能混凝土以外的高性能混凝土,代号为Ame,混凝土强度等级代号为C。.4.1.2特制品高性能混凝土特制品高性能混凝土包括的种类及其代号应符合表1的规定。4.2性能等级4.2.1拌合物性能等级高性能混凝土拌合物坍落度、扩展度等级划分及允许偏差应符合GB的规定。.4.2.2强度等级4.2.2.1常规品高性能混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值划分为C30、C35、C40、C45、C50、C55。4.2.2.2高强高性能混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值划分为C60.C65、C70,C75、C80.C85、C90,C95.C.C.C、C。4.2.2.3自密实高性能混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值划分为C30.C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75.C80,C85、C90,C95.C.C、C.C。4.2.2.4钢纤维高性能混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值划分为CF35.CF40、CF45,CF50、CF55,CF60、CF65、CF70,CF75、CF80CF85,CF90、CF95.CF,CF,CF,CF;合成纤维高性能混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值划分为C30、C35.C40、C45.C50、C55、C60、C65、C70、C75.C80。42.2.5用于预制制品的高性能混凝土强度等级不宜低于C40,轻骨料高性能混凝土除外。4.2.3耐久性能等级.4.2.3.1高性能混凝土抗冻性能等级划分为F、F.F.F和大于F。4.2.3.2高性能混凝土抗水渗透性能等级划分为P12和大于P12。4.2.3.3高性能混凝土抗硫酸盐侵蚀性能等级划分为KS、KS和大于KS.5一般要求5.1工程所处环境类別与作用等级应按GB/T确定.5.2当混凝土结构有特殊抗裂、防渗要求时,应进行专项论证。5.3当混凝土结构对抗裂性有较高要求时,高性能混凝土宜采用比表面积小、放热慢、水化热低、早期强度发展慢、收缩小的水泥。5.4高性能混凝土的评价宜按照JGJ/T的规定进行。5.5高性能混凝土的施工应符合附录A的规定.5.6轻骨料高性能混凝土应符合JGJ/T12JGJ/T的规定。6原材料6.1水泥6.1.1水泥品种与强度等级的选用应根据设计.施工要求.结构特点以及工程所处环境和应用条件确定。7配合比7.1-般要求7.1.1混凝土配合比设计应满足混凝土拌合物性能(8.1).力学性能(8,2)、耐久性能和长期性能(8.3)的要求。7.1.2高性能混凝土配合比设计宜重视骨料的品质和骨料体系的设计,在满足拌合物性能和施工要求的情况下,宜尽量增加粗骨料用量,设计较低的拌合物流动性。7.1.3常规品高性能混凝土配合比设计应符合JGJ55的规定。7.1.4特制品高性能混凝土配合比设计应符合下列规定:a)高强高性能混凝土配合比设计应符合JGJ55的规定;b)自密实高性能混凝土配合比设计应符合JGJ/T的规定;c)纤维高性能混凝土配合比设计应符合JGJ/T的规定。7.1.5高性能混凝土的浆体比宜符合表6的规定。8质量要求8.1拌合物性能要求8.1.1高性能混凝土拌合物应具有良好的和易性,且坍落度、扩展度、坍落度经时损失和凝结时间等拌合物性能应满足施工要求。8.1.2在满足施工工艺要求的前提下,宜采用较小的坍落度。8.1.3高性能混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合表16的规定。9制备9.1通则9.1.1搅拌站(楼)应符合GB/T的规定。9.2原材料进场与贮存9.2.1原材料进场与贮存应符合GB/T和GB的规定。9.2.2大宗粉料不宜使用袋装方式。9.2.3原材料的运输.装卸和存放应采取降低噪声和防尘的措施,并保持清洁卫生,符合环境卫生要求。9.3计量9.3.1生产计量应符合GB/T的规定。9.3.2外加剂的计量宜单独采用精度更高的计量设备或其他有效揩施来提高外加剂计量精度。9.3.3当掺加纤维等特殊原材料时,应安排专人负责计最操作和环境安全。9.3.4应严格控制计量过程中的粉尘排放,并定期对除尘装置进行滤芯更換。9.4搅拌9.4.1搅拌应符合GB/T.GB的规定。9.4.2应采用强制式搅拌机,宜采用振动搅拌等其他可使物料分散更均匀.搅拌效果更好的搅拌设备.9.4.3搅拌工艺应根据混凝土配合比、搅拌设备等确定。9.4.4生产高性能混凝土时的粉体材料温度不宜高于60C.9.4.5拌合物温度应采取下列控制措施:a)冬期施工搅拌混凝土时,宜采用加热水的方法提高拌合物温度,也可同时采用加热骨料的方法提高拌合物温度;b)炎热季节搅拌混凝土时,应采取遮阳喷淋、风冷等措施降低骨料温度;搅拌混凝土时可采用冷水或掺加冰屑降低拌合物温度。3.5运输9.5.1运输应符合GB/T.GB和GB的规定。9.5.2搅拌运输车出入厂区时宜使用循环水进行冲洗以保持卫生清洁,冲洗运输车产生的废水可进入废水回收利用设施.9.5.3高性能混凝土在运输过程中不应加水。10试验方法10.1水泥性能10.1.1比表面积应按GB/T的方法测定。10.1.23d抗压强度.28d抗压强度应按GB/T71的方法测定,28d/3d抗压强度比为28d抗压强度与3d抗压强度的比值。

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