有的地下室建成不足两年时间，底板就不同程度的出现近似规律的网状裂纹，裂缝宽度有的近一毫米宽，使其性能大打折扣。现将这种地下室病害的特征、原因、危害及预防措施予以浅析，以供各建筑单位参考。
一、底板砼出现网状裂缝的特征
采用水泥混凝土底板，通车两年以上时间出现近似网裂状态，且贯穿整幅底板，有的纵深贯穿整个结构层，缝宽随季节性变化。
这种裂缝不可避免，对地下室工程产生的不良影响主要有如下几种形式：
1.1浅表层发裂纹，影响表层的耐久性和抗磨性，也影响外观质量。
1.2混凝土板的裂缝和断裂，破坏了板块的整体性，使板块承载能力逐渐降低。如属于断裂，一则雨水下渗浸软路基，二则板块变小，加大对地下室基层单位面积的压力，使基层不均匀变形，板块将会高低不平。
1.3板块裂缝掉进杂物，当混凝土受热膨胀时，易挤碎裂缝两侧的混凝土，加速板面的不平整。
1.4从总体上看，影响底板的外观和施工企业的形象。
二、导致底板砼网裂现象的原因
在底板上出现网裂现象，其产生原因主要是板块所受的内应力（拉、压、剪应力等）超过了混凝土的强度：
2.1为了节约成本未严格按规范要求控制每层填料松铺厚度及压路机碾压次数不够；底层底板压实度不够，直接使土基层中的水份通过毛细孔上升影响到了底板，造成底板的网状开裂。
2.2伸、缩缝的处理不当。在施工中，伸、缩缝有了足够的预留和切割，但有的却有浇灌沥青类物料，形成了底板的水损害，时间一长，造成底板的网状开裂。
2.3为了节省造价，基层和底板的厚度达不到规定的荷载标准，也达不到强基薄面的技术要求，以致底板开裂。
2.4施工过程中，工艺操作随意简化，使水泥混凝土达不到足够的抗压强度和抗折强度，导致了底板开裂。
2.5材料质量不良，如水泥指标不稳定以及骨料含泥量大等，导致混凝土由于性能不稳定而产生开裂。
2.6混凝土配合比不合理，水泥用量过大或砂率过大，也会导致混凝土板开裂。
2.7浅表层裂缝，主要是混凝土浇筑后养生不够，表层风干，收缩应力过大所致。
2.8外加剂使用不当或是外加剂本身质量原因，更会导致混凝土浇筑后早期便出现网裂。
2.9行车的载重或行车流量超过设计允许值。
三、底板砼网状裂缝影响大吗
有以下几点危害
3.1造成雨水沿地下室向裂缝内渗入，降低路基、底板的稳定性和强度，造成局部变形，经过车辆荷载的反复作用和冲击，逐渐扩大网状开裂。
3.2影响表层的耐久性和抗磨性，破坏底板的外观质量。
3.3缝隙中易掉进杂物，经气温的不断变化和车辆反复荷载作用，加速混凝土板面的不平整度。
四、如何解决网状裂缝
地下室底板砼产生裂缝的原因，是多方面的，需探究裂缝成因，综合进行分析研究，找到开裂真实原因，制定有效的防治措施，以确保水泥砼底板质量，减少裂缝造成的损失。
因此方案比较复杂专业，不便公开，如您有需求，可以与我们致电。
（1）严格按操作堆积进行辗压，切实把“粗、实、平、匀、洁、干”六字体现在工作中，杜绝波浪沉陷、“弹簧”等现象的发生。
（2）在辗压前要进行土质中含水量试验，对不符合拌和要求的土质，要向监理和主管部门报告，进行换土。
（3）严把混合料摊铺质量关，级配要合乎试验，免除随意性。施工组织必须严密，对伸、缩缝的预留和处理必须规范操作。